无心磨床的常见问题和解决方法

无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

 无心磨床的常见问题解决方法  一、光制表面留下伤痕  原因：管制板硬度太大，管制板表面附着或熔着了磨作车屑或砂轮的小块。  对策：管制板久应该改成柔软冷却水中渗入可溶性切削油。

 二、发生等间隙的螺旋状痕迹  原因：碰到了砂轮边缘、引导版的调整不良、修整速度大、钻石的破损和磨耗、钻石保持器松懈都是发生等间隙螺旋状痕迹的原因。  对策：砂轮边缘成锥形，使引导板调成平行。降低修整速度，减少进刀量，改变钻石的接触面或交换钻石架稳保持器。  三、相等或不相等的间隙细纹  原因：修整不良、外部振动。  对策：从砂轮边缘开始修整，修整速度保持一定振动的边缘。