GB/T 41737-2022 英文版 铝基复合材料 碳化硅体积分数试验方法 溶解法
GB/T 41737-2022 英文版 铝基复合材料 碳化硅体积分数试验方法 溶解法
GB/T 41737-2022 英文版
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国碳纤维标准化技术委员会(SAC/TC572)归口。
1 范围
本文件描述了测定碳化硅颗粒、晶须和纤维增强铝基复合材料中碳化硅颗粒、晶须和纤维体积分数的方法原理、试剂、仪器与设备、分析步骤、结果计算方法以及试验报告。
本文件适用于增强体粒径大于3μm的颗粒增强或直径大于3μm的晶须和纤维增强铝基复合材料中的碳化硅颗粒、晶须和纤维体积分数测定。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 603 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备
GB/T 3850 致密烧结金属材料与硬质合金 密度测定方法
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
JB/T 11433 普通磨料 密度的测定
3 方法原理
选择可溶解铝基体但不侵蚀碳化硅增强体的酸性溶剂溶解试料。收集增强体并称重,根据质量体积转换公式计算碳化硅增强体的体积分数。
4 试剂
4.1 除非另有说明,本文件所用试剂应在分析纯(含分析纯)以上。所用制剂及制品应按照GB/T 603的规定制备。分析用水应符合GB/T 6682中三级水(含三级水)以上的规格。
4.2 盐酸,分析纯。
4.3 盐酸溶液,20%(质量分数)。
4.4 氢氟酸,分析纯。
4.5 过氧化氢,分析纯。
5 仪器与设备
5.1 聚四氟乙烯烧杯。
5.2 天平,分度值为0.0001g。
5.3 定量慢速滤纸。
5.4 陶瓷坩埚,40mL。
5.5 马弗炉。
6 分析步骤
6.1 试料
在碳化硅增强铝基复合材料坯锭上切取试料,并将试料加工成任一尺寸不大于1mm的碎屑,切取的部位应在坯锭原始表面3mm以下。试料称取质量见表1,精确至0.0001g。
6.2 密度的测定
6.2.1 铝基复合材料样品的密度,按GB/T 3850规定的方法进行测定。
6.2.2 铝基复合材料中增强体碳化硅的密度,按JB/T 11433规定的方法进行测定。
6.3 陶瓷坩埚的准备
6.3.1 将陶瓷坩埚洗净置于马弗炉950℃恒重(2次差值不超过0.3mg)。
6.3.2 将恒重后的陶瓷坩埚放于干燥器中备用。
6.4 基体的溶解
6.4.1 按照表1称取样品置于聚四氟乙烯烧杯中,加30mL盐酸溶液(4.2),盖上杯盖,待剧烈反应结束,缓慢滴加氢氟酸(4.3)至完全溶解。
6.4.2 用水清洗烧杯盖及杯壁,滴加过氧化氢(4.4)至溶液澄清。
6.4.3 彻底清洗烧杯壁。
6.4.4 低温加热至煮沸(冒大气泡),取下烧杯,冷却至室温。
6.5 增强体的过滤和恒重
6.5.1 用定量慢速滤纸过滤沉淀,彻底清洗烧杯并过滤清洗液。
6.5.2 清洗滤纸及沉淀至不再有酸液残留,再将滤纸及沉淀物一起转移至已恒重的陶瓷坩埚中。
6.5.3 先在500℃下灰化,然后900℃±50℃灼烧,取出稍冷,移入干燥器中冷却,称量至恒重,结果精确到0.0001g。
8 试验报告
除非双方另有协议,试验报告应至少包括以下信息:
a) 材料名称、牌号、规格;
b) 试样编号、数量、取样位置;
c) 本本文件编号;
d) 试验结果及其表示;
e) 报告日期及报告编号;
f) 检验人员与审核人员字。
