X39CrMo17-1不锈钢对应德标材料
X39CrMo17-1对应德标牌号1.4122奥氏体不锈钢,属于铬不锈钢中比较耐腐蚀的一种,它有着抗腐蚀性能好,耐磨性能高的特点,所以在一些高硬度耐腐蚀的零部件有着广泛的应用,X39CrMo17-1退火料经过淬火回火热处理后硬度可达HRC46~48,材料常用于高防腐蚀及需要镜面抛光的模具,特别适合于用PVC材料。X39CrMo17-1可以用作较高硬度及较高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件上。X39CrMo17-1可通过在980°C至1060°C之间保持温度,然后在油或聚合物中冷却来硬化。
X39CrMo17-1回火温度取决于所需的强度。通常此材料规定的热处理方式为QT750热处理,通过在650°C至750°C温度范围内回火获,QT后面的数字与最小拉伸强度有关。在这种情况下,可以预期以下机械性能:
屈服强度(N/mm 2)Rp0.2:≥550
抗拉强度(N/mm2)Rm:750–950
拉伸伸长率(%)A5:≥12
冲击能量(J)25°C ISO-V:直径<60:≥20;直径>60:≥14
X39CrMo17-1对应牌号:1.4122、X35CrMo17
X39CrMo17-1执行标准:EN 10088-3、DIN 17440
X39CrMo17-1化学成分:
碳C:0.33-0.43
硅Si:≤1.0
锰Mn:≤1.0
磷P:≤0.045
硫S:≤0.03
铬Cr:15.5-17.5
钼Mo:0.9-1.3
镍Ni:≤1.0
X39CrMo17-1耐腐蚀性:X39CrMo17-1由于铬元素含有17%左右,铬含量较高,X39CrMo17-1比1.4006和其他13%铬不锈钢更加耐腐蚀。在中等腐蚀性介质或者低氯离子浓度环境中表现出良好的耐腐蚀性能。尽管钼元素的加入增加了X39CrMo17-1钢对含氯环境的抵抗力,但它不适合在海水应用中使用,除非它有着阴极保护。当X39CrMo17-1表面经过精细研磨或抛光时,可获得最佳的耐腐蚀性能。
X39CrMo17-1物理特性:
密度(g/cm3):7.7
20°C时的电阻率(Ωmm2/m):0.65
磁化率:是
20°C(W/m K)下的热导率:29
20°C比热容(J/kg K):430
热膨胀(K-1)
20–100°C:10.4 x 10-6
20–200°C:10.8 x 10-6
20–300°C:11.2 x 10-6
20–400°C:11.6 x 10-6
X39CrMo17-1机械性能:
抗拉强度(N/mm2)Rm≤900
硬度HB≤280
X39CrMo17-1形状:棒材、锻件、无缝管