gh2132合金硬度

 GH2132是我国试制的铁基沉淀硬化型高温合金，相当于美系A286高温合金。该材料在650以下具有较高的屈服强度、耐久性和蠕变强度，并具有良好的加工塑性和满意的焊接性能。该合金在国内已广泛应用于航空领域，适用于制造涡轮盘、压气机盘、转子叶片、高温紧固件等650℃以下长期工作的航空发动机高温承载部件。

 用GH2132合金制造的航空发动机螺栓，其技术要求为：①室温抗拉强度≥900MPa；②硬度27～35HRC；③应力断裂试验650℃、加载480MPa、保持23h不断；④晶粒度≥5级，不允许有粗细晶粒带存在。但是，技术要求没有提出高温强度指标和疲劳性能指标。在航空用GH2132螺栓的长期生产中，由于GH2132合金在冶炼过程中每个炉批次存在成分含量的波动，合金元素偏析，杂质数量、种类、大小、形状以及热变形工艺等因素的影响。按标准热处理系统进行热处理后，晶粒度和耐久性不能同时满足技术要求，报废情况非常严重。

 高温合金都是以γ奥氏体为基，从室温到高温都具有面心立方结构。所以，在热处理过程中，高温合金不能通过相重结晶对晶粒进行细化。晶粒生长趋势随着固溶温度的升高和保温时间的延长而更加明显。为了保证晶粒度，热处理工艺通常在标准热处理系统规定的范围内选择较低的固溶性绝缘温度和较短的固溶性绝缘时间，但GH2132合金的耐久性不易保证。因此，在目前国内高温合金的冶炼水平下，只能在及时性系统上进行调整，以确保GH2132航空发动机螺栓产品的晶粒度和耐久性。通过研究不同时效系统对GH2132航空发动机螺栓性能的影响，获得GH2132航空发动机螺栓良好持久性能的最佳时效系统。