东台立加卡刀故障处理

一、刀套乱刀的全部重设过程：

1.取出刀库的全部刀具；

2.MDI模式；

3.参数改写设成1；

4.进入PMCMNT界面；

5.进入数据界面；

6.改D0445数据为0（主轴刀号）

7.选择D0451;

8.键入1；99；3；99；5；99***********23;99;

9.按INPUT;

10.检查从D0451-D474数据是否输入正确；

11.或者执行代码：M980;M981;重排刀库数据

12.执行T01M06;换刀；

13.请现场班组长安装刀具。

注意事项：

1.如果仅仅几个刀号错，只需要修改相对应的D参数，不需全部再重做一次。

2.检查刀库旋转计数感应开关是否完成，？？计数器C001 C004修改为一样？？

3.检查凸轮转动轴的间隙，平键容易磨损产生间隙 东台刀具参数中当 D450=25时，同上处理，

【当D450=37时是由于进制参数方式错误引起，D451-D474=1-9，（10-19）=16-25， （20-24）=32-36】

二、卡刀处理注意事项

1.恢复，在程序编辑方式，按ARM键，自动返回。（看否是松刀，如果在，不能回到手轮方式，此时主轴会拉刀，损坏拉刀杆前端。）

2.如果恢复不了，检查变频器是否过载，如是不过载，观察刀臂方向，按下述方式

当按ARM原位置开关无效时，可将K7.0设1 即刀臂维修模式打开。单节操作+程式预演为刀臂正转，单节操作+进给停止为逆转，请谨慎操作，点动（单节操作+程式预演或单节操作+进给停止）调整刀臂位置。当刀臂将刀插入主轴时此时主轴不会自动夹紧，需手动夹紧刀具。当刀臂回到中立位置是检查原位置是否常亮。当ARM原位置灯常亮时即代表刀臂回到原位置，当ARM原位置灯闪烁时有2种原因：①主轴未夹紧②刀臂并未回到原位置。调整好刀臂位置时请将K7.0设0 否则会一直出现ARM报警。换刀出现故障时，有可能会出现乱刀或重复刀号，一般都为换刀的2个刀号出现乱刀或重复刀号，此时可以再D值里重新调整，D445为主轴刀号，D451-D474为刀库刀号，根据实际情况更改。

3.手动钣手转动电机，将手臂转到原位，注意反转和正转，要看松刀和夹刀，防止掉刀，

4.重复卡刀，检查打刀缸开关夹紧和松开开关，X  X 

5.检查凸轮箱中是否有油？加油，或者检查大油封？

6.定位角度，打刀量检查，ATC卡舌，第二参考点1241检查

7.凸轮箱的四个开关检查，转到实心面，放一张纸，将开关锁紧

8.松拉刀继电器，底座

9.正反转继电器老化，底座

10.ATC电机刹车没有了，电机问题

11.打刀缸油压问题，电磁阀线圈坏