GH3128（GH128）是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适合于制造在950℃下长期工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零部件，主要产品为冷轧薄板，也可供应热轧板、棒材、锻件、丝材和管材。交货状态固溶温度为1140～1180℃，空冷。高温性能经1200℃补充固溶处理后进行检验。冷轧薄板0.8～4.0mm、热轧板4～14mm、冷拉焊丝Φ0.3～10mm。冷轧板和热轧板于固溶和酸洗；焊丝于冷拉、半硬或固溶和酸洗状态。非真空或真空感应炉加电渣重熔。合金适用于制造在950℃以下工作的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件，使用效果良好。

材料牌号

GH3128(GH128，红星11号)

特性：有高的塑性，较高的持久蠕变强度等

用途：航空发动机的燃烧室火焰筒等

规格：圆钢|方钢|板材|管材|毛料|光料|精料

材料技术标准

GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》

GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

GJB 3317-1998 《航空用高温合金热轧板规范》

化学成分

C                    Cr               Ni            W                  Mo               Al                    Ti

≤0.05          19.0～22.0    余量      7.5～9.0       7.5～9.0     0.40～0.80      0.4～0.80

Fe                  B                   Zr           Ce                Mn                Si                    P              S

  ≤                   ≤                    ≤             ≤                   ≤                  ≤                    ≤               ≤

0.2                0.005              0.06         0.05             0.50             0.80              0.013        0.013

GH3128(GH128) 应用领域

· 航空发动机燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片

· 燃气轮机燃烧室的结构件

· 涡轮发动机燃烧室零部件

· 加力燃烧室零部件

GH4169应用领域

· 航空发动机主燃烧室、加力燃烧室

· 航空发动机焊接结构件

· 发动机安装边、导管

· 导向叶片零部件

热性能

2.1.1、GH3128(GH128) 熔化温度范围 1340～1390℃

2.1.2、GH3128(GH128) 热导率 

θ/℃                      100        200      300      400        500       600    700      800      900    950

λ/（W/（m·C））11.30     12.56    14.24   15.49    16.75    18.42  19.68   21.35  23.02  23.86

GH3128(GH128) 线膨胀系数

θ/℃   18～100  18～200  18～300  18～400  18～500   18～600   18～700   18～800   18～900           18～1000

α/10-6C-1

           11.25        11.86     12.68      12.80        13.37        13.68       14.46         15.19     15.66       15.29

热扩散率

θ/℃                           25           100     200      300       400    500      600      700     800

Q/（10-6m2/S））   2.30       2.49     2.78     3.08     3.39     3.69    3.88     3.92     4.16

密度

ρ=8.81g/cm3

电性阻率

θ/℃                          17         850    900     950     1000    1050    1100     1150

p/（10-6Ω.M））     1.37     1.42    1.39    1.40     1.39     1.38     1.38      1.39

磁能型

合金无磁性

化学性能

GH3128(GH128) 抗氧化性能 在空气介质中试验100h后的氧化速率

θ/℃                                      900             1000      1100

氧化速率/（g/(m3·h））      0.055         0.236      0.269

金相组织结构

该合金在固溶状态为单相奥氏体组织，含有少量细小均匀分布的TiN和M6C。

工艺性能与要求

1、钢锭锻造时装炉温度不高于700℃，终锻温度大于900℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金可以用氩弧焊、点焊、缝焊等方法焊接。

GH3128合金在高温环境下的机械性能参数如下：

抗拉强度：σb ≥ 730MPa

屈服强度：σ0.2 ≥ 620MPa

伸长率：δ ≥ 40%

断裂延伸率：ψ ≥ 40%

冲击韧性：AKV（-60℃）≥ 78 J

GH3128合金在高温环境下的物理性能参数如下：

热膨胀系数：α=13.9×10-6/℃（20-1000℃）

热导率：λ=15.1W/(m·K)（1000℃）

规定温度下的硬度（HB）：≤363

弹性模量：GPa≥190

GH3128合金在高温、腐蚀环境下的耐腐蚀性能参数如下：

抗氧化性能：在高温氧气环境下，GH3128合金表现出良好的抗氧化性能，能够抵御氧化、硫化、碱性和盐酸等腐蚀作用。

抗蚀性能：在酸性、碱性和氯离子腐蚀环境下，GH3128合金表现出较好的耐腐蚀性能，能够抵御一定的腐蚀侵蚀。需要注意的是，GH3128的具体参数可能会因制造商、生产批次等不同而略有差异。

GH3128合金是一种高温合金，主要由镍、铬和铁等元素组成，含有少量的钼、铝、钛和硅等元素。以下是GH3128合金的优缺点：

GH3128优点：

良好的高温性能： GH3128合金具有优良的高温强度、稳定性和耐腐蚀性能，在高温下表现良好。

耐腐蚀性好： GH3128合金具有良好的耐腐蚀性能，能够在酸、碱、盐等多种介质中起到保护作用。

密度低： GH3128合金具有较低的密度，可以降低重量，使其在航空航天、海洋等领域具有广泛的应用前景。

GH3128缺点：

成本高：GH3128 合金的制造成本较高，使其价格相对于其他材料昂贵。

易被强酸和碱腐蚀：虽然GH3128合金对一般的介质比较稳定，但对于强酸和碱等强腐蚀性的介质容易受到腐蚀。

难加工： 由于 GH3128 合金强度高，加工难度比较大，增加了加工的难度和成本。

总的来说，GH3128合金具有优良的高温性能和耐腐蚀性能，但由于成本高、易腐蚀、难加工等缺点，生产和应用受到一定的限制。