TP2紫铜 化学成份：

标准：GB/T 2059-2000

铍青铜的淬火和时效 在760～ 790℃固溶处理， 保温时间为8～ 15min。 为防止固溶体冷却时分解， 常用 水淬。淬火后冷变形30～ 40％ 再进行时效， 铍青铜淬火状态具有极好的塑性， 可冷加工成管材、 棒材和带材等， 时效在还原性气氛中进行。 影响性能的因素是时效温度和时效时间， 最佳时效温度与铍青铜的含Be量有关。

特性及适用范围：TP2磷脱氧铜焊接性能和冷弯性能好，一般无“氢病”倾向，可在还原性气氛中加工、使用，但不宜在氧化性气氛中加工、使用。TP1的残磷量比TP2少，故其导电、导热性较TP2高。TP1和TP2主要以管材应用，也可以板、带或棒、线供应。用作汽油或气体输送管、排水管、冷凝管、水雷用管、冷凝器、蒸发器、热交换器、火车箱零件。 对要求以弹性为主、 含Be高于1. 7％ 的合金， 其最佳时效温度为300～ 330℃ × 1～ 3h。对以导电为主， 含Be低于0. 5％ 的高导电电极合金(0. 4％ Be －1. 6％ Ni － 0. 05％ Ti) ， 最佳时效温度为450～ 480℃ × 1～ 3h。

●化学成份：铜+银 Cu+Ag：≥99.85 锡 Sn ：≤0.01 铅 Pb：≤0.005 磷 P：0.013～0.050 镍 Ni：≤0.01 铁 Fe：≤0.05（0.005） 锑 Sb ：≤0.002 硫 S ：≤0.005 砷 As ：≤0.005 铋 Bi：≤0.002 氧 O：≤0.01 注：≤0.15(杂质)

铍青铜过饱和固溶体的分解以连续脱溶及不连续脱溶两种方式同时进行。 连续脱溶是α 过饱和固溶体的主要分解方式， 其脱溶过程为：过饱和固溶体→γ ´ ´ →γ ´ →γ2

力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：215～275 伸长率 δ10 (%)：≥25 硬度 ：55～100HV 注 ：带材的室温拉伸力学性能 试样尺寸：厚度≥0.3 状态：磷脱氧铜带材(1/4硬,≥0.3mm)

γ´ ´ 为原子有序排列的过渡相， 为过渡晶体结构的片 状沉淀物。 γ´ ´ 密度高、 与母相的比容差别大， 其周围形成很大应力场，对位错滑移造成阻力。 随着时效时间的增加， γ´ ´ 尺寸增大， 与母相之间的共格应力场增大， 最后转变为与母相半共格的中间过渡相γ´ 。 铍青铜的最高机械性能是在γ´ ´ 将开始向中间相γ´ 转变的阶段获得。