牛肉干加工设备成套供应

风干牛肉干加工工艺流程：解冻→盐水注射→切肉→腌制→蒸煮→烘干→真空包装→高温杀菌→清洗包装袋→风干→入库

油炸牛肉干加工工艺流程：解冻→盐水注射→切肉→蒸煮→油炸→甩干→真空包装→高温杀菌→清洗包装袋→风干→入库

第一步：解冻、清洗

有的客户产量大，没有牧场，进过来的就是冻肉，首先需要解冻清洗，为保证解冻池温度均匀，采用循环泵将冷水循环，在网带中间段添加喷淋头，保证产品的干净度，外侧储水槽循环，减少解冻池的清洗次数。

第二步：盐水注射

盐水注射机可将盐水及辅料配制的腌制液注入肉块中，再通过真空滚揉使料液充分腌渍，渗透，可疏松肌肉组织结构，有利于肌球蛋白溶出，并且由于添加剂对原料肉离子强度的增强作用和蛋白等特点的调整作用，注入配制的水溶液能使肉质嫩化、松软，从而提高了肉制品的出品率和改善肉制品的嫩度和口感。

第三步：切条

可以将块状的牛肉切成牛肉条，放料的时候请注意肉的横向和竖向，避免方向不对将肉条切散。

第四步：滚揉腌制

全自动真空滚揉机是在真空状态下，利用物理冲击原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，达到按摩、腌渍的作用，可以很好地把注射后的腌制液均匀的吸收，提高肉的结着力及产品的弹性；本机具有肺呼吸功能，让产品在滚筒内做膨胀、缩小的往复运动，改善了肉组织的结构，提高肉质质量，增加出品率。可以增强保水性，改善产品的口感和增加产品的柔嫩性和结构稳定性。根据客户的需求可以先滚揉腌制后切条。

第五步：烘干

烘干机：采用耐高温循环风机，通过电热管或蒸汽换热器加热的强制热风在箱内进行循环，增强了热量的传递，提高了水分蒸发速率，缩短了干燥时间。整个箱体采用全封闭结构，热空气箱内循环，合理排出湿热空气和补进新鲜空气。烘箱配备了自动控温系统，控温精确。

第六步：油炸

现在市面上油炸味的牛肉干比较畅销，这款油炸锅先进的油水一体技术，炸制过程中所产生的残渣自动沉入水中，通过排污阀排除，从而清除了传统油炸机的残渣在锅内反复油炸所造成的炸油发黑现象，从而降低油耗保持油面清洁，油不碳化、不酸化、无废油产生。克服了常规油炸机的缺陷，自动过滤，能保持炸油清洁，使炸制的产品始终如一，既提高了产品品质，延长了货架期，又为产品带来了较高的附加值。本机带自动出料，可加自动上料。

第七步：脱油

脱油机又名甩水甩油机，离心式脱水脱油机，是采用机械离心的原理，通过内筒高速的旋转，将水、油甩出去，并进行收集的装置。油炸后的牛肉干油比较大，如果不脱油长期包装放置后再食用时会有一股油渍味。

第八步：挂料

如果要原味的牛肉干，这个时候可直接包装了，想要五香的或者麻辣的，这时需要拌料机给牛肉干挂料，而这款八角拌料机用于食品加工后期调味粉的搅拌或原料的裹粉包衣以及掺和专用，结构简单实用，桶体为不锈钢八角型设计，能在较短时间内使待加工食品物料与所需调料充分拌合均匀，自动出料，清理消毒方便无死角。

第九步：包装

真空包装设备有三种，根据客户的产量、自动化程度来搭配。

1.双室真空包装机：可连续性工作，整体都是304不锈钢材质，可以做下凹，双室真空包装机是可以交替工作，也可以两个真空室同时工作或只使用一个真空室，工作效率和用途在传统双室真空机的基础上有了较大的提高。采用微电脑控制系统，使各项工作程序更精确，性能更好。其结构精巧合理操作简捷，维修方便。只需按下真空室盖即可按设定的程序完成抽真空。

2.滚动式真空包装机：连续式滚动真空包装机是现代新型的包装机械，原装进口主机，微电脑控制，主要元器件为进口元件，工作室采用不锈钢厚板加强结构，既能方便清除又坚固耐用，能防止因包装酸、碱、盐等物品而引起的腐蚀生锈。可以调整倾斜度，包装的产品略带汤汁也是可以的，由控制系统，架体，真空室，工作台，真空泵等组成。

3.拉伸膜真空包装机：全自动拉伸膜真空包装机的原理是使用成形模具，先把薄膜加热，而后再用成形模具冲成容器的形状，然后将包装物装入成型了的下膜腔中，再进行真空包装。主要由真空系统、抽充气密封系统、热压封合系统、电器控制系统等组成。拉伸膜真空包装机是所有真空机中自动化的，工作效率的真空包装机了。当然因为拉伸膜真空包装机的造价成本高，所以价格也是最贵的。

第十步：高温杀菌

真空包装后的牛肉干要想延长存放时间，必须得用高温杀菌，这个是用电加热还是蒸汽的根据您自己的需要。高温杀菌锅是一种密闭的、加压的加热容器，用于对容器内的食品进行高温杀菌，杀菌锅在工作的时候锅内是加压的，因此传递温度的热量大大高于沸水，杀菌锅是利用介质向产品传递热量，肉制品的热穿高温高压杀菌锅拥有快门式压力安全联锁装置，有独立的电气仪表控制系统，可以自己自动进行恒温、保温、定时。高温高压杀菌锅整锅采用全304不锈钢制作，外形像镜子一样完美，具有卫生、安全、环保、耐用等特点。