煤堆自燃如何处理

专家估计，我国煤贮存过程中，由于风损、雨损、自燃损失及管理不善造成的损失每年达3000万吨以上，经济损失惊人。而且，煤炭自燃产生的硫化物、碳化物等烟气造成不小的大气污染，一旦发生明火还有可能引起设施和设备火灾。在预防自燃的过程也是在控制存煤热损。

煤堆的供氧条件、自燃倾向性、氧化速率、储热条件、温度、水分含量、灰分、堆积密度和空气湿度等都是影响煤自燃的重要因素，其中氧化速率是最重要的影响因素，虽然煤堆水分的吸附、蒸发和冷凝作用也发生热交换，但是只有氧化作用才起着主要作用，温度升高和空气湿度增大则加速了煤的氧化，事实上，煤的自燃过程是煤的氧化放热和空气对流交换热的综合过程，如果煤氧化产生的热量大于其对流散失到环境的热量，将导致煤堆温度的升高，加快煤的氧化反映，放出更多的热量，引起煤的自燃。

煤炭出现自燃后的施救是关键的工作，合理的施救可较少经济损失。

（1）浇水灭火。浇水灭火的关键是一次性将火扑灭，煤垛灭火不彻底主要有两个原因，一是水量不够，已浇的水在高温的作用下变成湿热蒸气，反而促使垛温上升，同时在化学作用下产生一氧化碳可燃气体挥发，导致大面积自燃；二是自燃的块煤粒度较大，在局部火势较旺的情况下，浇水时只把块煤表面熄灭，而块内温度仍较高，当水量不足，表面熄灭后，在良好的通风条件下，这些表面熄灭的块煤很快复燃，从而导致灭火实效。综上所述，我们应该在总结经验的基础上，对煤场灭火做好充足准备，一是保证水源供给，在必要情况下及时启用库场消防栓；二是要求水车配备专业灭火设备，水车附加高压水枪，可向煤垛高处喷淋。

（2）翻垛降温。煤垛无明火自燃时采用翻垛降温是一种有效的方法。利用设备将自燃处挖出来重新落垛，每循环一次高温点约可降温20摄氏度。垛位煤局部范围的明火经翻转后被散开也不会形成新的燃点。

（3）局部清除。自燃位置发生在垛位四周底部时，采取装载机局部清楚效果较好，具体方法是使用装载机直接将高温煤挖出端到较空旷的场地撇开直接将局部燃点扑灭。采用此中方法灭火时需注意的是防止高垛煤垛在清除底部后上方煤垛有塌陷的可能，一旦塌坡会将流动机械埋入煤垛，因此，在必要情况下需将煤垛自燃点的上下左右多挖一部分，防止塌坡。

徐州吉安矿业科技有限公司研发的普瑞特煤氧抑制剂与水混合后喷洒于煤体表面，在煤体表面形成一层高分子保护膜。该保护膜具有多重功效，既能隔断煤氧接触，抑制煤炭自燃，延长煤炭储放周期，也能有效抑制煤尘飞扬避免环境污染和风雨侵蚀造成的重量损失。