关于锂离子电池正负极材料破碎回收设备生产线

关于锂离子电池正负极材料破碎回收设备生产线的工艺设备组成包括撕碎、破碎、粉碎、风选、分选等，使用干式破碎粉碎回收处理工艺对电池壳体和其中的电极活性物质，可以在分离出电池各组分后，不用再考虑对化学过程产生的副产物的回收利用，且不用担心副产物可能对环境带来的不利影响， 使整个工艺流程对环境不产生二次污染，真正做到绿色环保。

在整个锂离子电池正负极材料破碎回收设备工艺流程中，对电池的温和破碎作为先完成的步骤显得尤为重要，电池的温和破碎的目的是，再破碎去除电池外壳的同时，不产生额外的混合过程，导致后续的分离过程难以容易完成。

在该处理过程中，需要撕碎电池外壳，对电池外壳进行分选处理，然后对电池中的电极材料部分进行再处理，其仍然为一个整体。并没有如一般处理工艺那样造成电池外壳和电极材料混杂的局面，整个破碎过程较普通破碎过程的噪音和震动都较少，且分离效果好，故而是一种温和的破碎方式

锂离子电池正负极材料破碎回收设备技术优势：

（1）技术先进、工艺成熟、设备可靠、投资省、消耗低、金属效益回报高；

（2）能处理产品大纲中所列圆柱，软包，塑料壳，钢壳，铝壳，正负极片等全部规格型号的废旧锂离子电池；

（3）自动控制系统应保证机组的正常操作生产，同时保证处理后的极片满足后续工艺要求和各种工艺、物理性能

锂离子电池正负极材料破碎回收设备在设计中选用低噪音设备，噪音较大的设备都加隔音罩或隔音房，并设防震基础，以减少噪音和振动危害，在机、泵等转动部件的外露部分均设防护罩，避免机械伤害，达到废旧锂电池破碎分离回收资源化和环保化基础目的，实现废旧锂电池的无害化回收利用。

锂离子电池正负极材料破碎回收设备工艺充分考虑节能降耗的可靠性能，锂离子电池正负极材料破碎回收设备生产线将废锂电池进行资源化，采取放电，拆解，撕碎，粉碎，分选等工序，不仅对工艺中各个工序进行优化研究，而且整合和缩短了工艺流程，降低工艺操作的复杂性，降低回收成本。此外，在锂离子电池正负极材料破碎回收设备生产过程中加入环保治理环节，进行清洁生产，达到污染零排放的目标，达到领先水平，杜绝废水，废渣等污染