钢棒热处理淬火炉-感应热处理炉

钢棒热处理淬火炉是针对钢棒淬火工艺设计、制造的专用感应加热淬火设备。采用中频炉加热，提高了加热速度，实现了在线加热淬火，结合自动化控制，使得钢棒淬火设备智能化程度大幅提升，符合当代自动化、智能化特点！

 

一、钢棒热处理淬火炉技术参数

1、钢棒材质：65Mn、40Gr、35GrMo、45#

2、钢棒淬火的加热温度：淬火温度840±10℃，水冷淬火

4、钢棒淬火设备加热功率：淬火：1500Kw

5、上料系统：自动上料、翻料、送料

6、加热炉炉头：更换简单、快捷

7、冷却方式：闭式冷却塔冷却

8、控制方式：采用西门子PLC控制系统

9、测温方式：红外测温+大屏显示

 

二、钢棒热处理淬火炉组成：

钢棒热处理淬火炉由上料机构、送料结构、淬火感应加热系统、淬火喷淋系统、出料系统、PLC总控制台几大部分组成。根据客户的需求可选配红外线测温仪装置、整流变压器、闭式冷却塔、电力变压器、低压配电柜等。

 

三、钢棒热处理淬火炉工艺过程：

成捆圆钢棒行车调到振动散料架--翻料机构根据节拍翻料到输送滚轮--输送滚轮通过炉前压辊--炉前上下压辊按照加热速度送入淬火感应器--感应器按照调制工艺加热钢棒至淬火温度--测温系统测温达标--钢棒透热达到淬火温度后进入喷水圈强制冷却--翻料机构把钢棒翻入打包区后打包吊走。

 

四、钢棒热处理淬火炉的特点

1、送料系统、加热系统、淬火系统一体化

成套性强，组合合理，有效的节省了客户选购设备的时间。

2、高精密设计保证材料零磨损

料架部分的输送辊道采用V型辊设计，光滑耐磨，在使用过程中不会损坏工件。

3、完善的控制系统

为了有效的保证工件的调质效果，淬火设备在淬火工艺上均采用温度闭环控制系统，温度控制精度高。

4、独立电控柜台控制操作

主要电器原件采用国际知名品牌，操作简便，控制准确。

5、质量可靠，性能稳定

多年的感应加热设备生产经验，轻便、灵活、合理的机架设计，严格的出厂调试，从而保证每台设备运行平稳，性能可靠。