水泥厂除尘整体解决方案

水泥厂除尘整体解决方案，水泥厂除尘设备的选择要经济,实用,科学,先进;同时操作简单,方便,维护量少,维护周期长,运行费用低；在水泥行业普遍运用的是LFSF型分室反吹玻纤袋式收尘器、LFGM型气箱脉冲袋式除尘器和HMC型脉冲单机袋式除尘器。

除尘设备的控制水平和设备配件的选择以满足使用为目的,尽量减少投资。 烟气治理后的排放浓度小于当地的国家环保排放标准。治理方案要达到如下技术指标： 

1）、粉尘收集率大于95％，车间环境得到极大改善； 

2）、外排废气含尘浓度： 立窑烟气治理后的排放浓度≤30mg/Nm3；其他污染源治理后的排放浓度≤20mg/Nm3从肉眼看不到明显烟尘；

3）、岗位噪声：         ≤85dB（A）； 

4）、除尘器漏风率：     ≤5％；

5）、除尘系统漏风率：    ≤10％。

在引风机作用下，杨尘点产生的粉尘在吸尘罩的作用下由抽风干管进入LFSF型玻纤袋式除尘器或LFGM型气箱脉冲布袋除尘器或HMC型脉冲单机袋式除尘器进行过滤除尘，收集下来的粉尘通过下料管落入指定地点，进行再利用。净化后的干净气体经引风机和排气筒对外达标排放。

为降低阻损，拟采取如下办法： 

● 合理布置管路结构，控制弯头、变径管等管件的§值，尽量减少弯头及管道突变等产生的局部阻力； 

● 合理布置管道与捕集罩排风口、除尘器进风口及风机的相对位置，降低系统阻力； 

● 选定合理的管道直径; 

● 采用低阻力布袋除尘器，且阻力控制平衡稳定； 

● 合理控制管道流速,其经济流速为12—18m/min; 

● 采用低阻力结构阀门； 

● 选定合理的风机及电机，使之工作在高效区；

除尘器程序控制仪（柜）操作说明 

    除尘器程序控制柜采用新型通用集成模块制成，控制精确、灵活。控制仪在除尘设备工作系统中的过滤、清灰、沉降过程中各时间段可以满足用户要求。有关提升延时、清灰延时、单室工作时间、间隔延时的时间控制全部设计为连续可调试工作。其主要技术指标如下： 

1）、输入电压：AC220V  10％； 

2）、输出电压：AC220V  DC24V(任选)； 

3）、输出电流：3A； 

4）、提升延时工作：1－30秒（连续可调）；

5）、提升清灰延时：2－5秒； 

6）、反吹清灰延时：0.1－0.5秒（连续可调）； 

7）、室与室间隔时间：30秒－10分（连续可调）； 

除尘器程序控制柜使用环境为：

1）、环境温度：－10――＋45度； 

2）、空气的相对湿度不超过85％； 

3）、无严重的腐蚀气体和导电尘埃； 

4）、无剧烈震动或冲击，有防雨防日晒设施； 

5）、应防电磁波干扰，输入输出线应用铁管独立穿入屏障，铁管外壳可靠接地； 

6）、控制仪为室内式安装。 

     除尘器控制仪具有的自动控制均由主控程序主机板控制，各室相同的工作程序为室（数码显示）提升气缸首先通电（气缸指示灯亮）。延时5秒后，电磁脉冲阀通电（清灰指示灯亮）。持续0.1秒左右后，提升气缸关闭，气缸指示灯灭，第一工作程序结束。进入室间隔时间（间隔指示灯亮），间隔时间到（间隔指示灯灭），程序控制仪便自动依室按（从小到大）编码进入周而复始循环工作。气缸脉冲阀各室间隔时间可调旋钮、可带电调整。

水泥厂除尘器引风机控制柜操作说明 

该控制有二种方式。自动操作：合上电源开关，绿色指示灯亮，将转换开关旋至自动位置上，按起动按钮，电机开始起动，绿灯熄灭，黄灯亮，同时时间继电器开始工作，经一定时间后，时间继电器触点闭合，交流接触器接通，即自动切

换使电机正常运转，同时黄灯熄灭红灯亮。按停止按钮，电动机停工作。手动操作：合上刀开关，绿色指示灯亮，将转换开关旋至手动位置上，按起动按钮，电机开始起动，绿灯熄灭，黄灯亮，待电机转速接近同步转速时按运转按钮，电机开始正常工作，同时黄灯熄灭红灯亮。按停止按钮，电机停止工作。

水泥厂原料破碎除尘系统 

原料破碎工段共有3个产尘源,分别为一级破碎产尘源，二极破碎产尘源和提升机下料产尘源，其收尘比较简单,目前各尘源没有安装除尘设备。 本方案拟新建一套收尘系统.其思路是:  

1）、在三个产尘源处安装吸尘罩,吸尘罩作为尘源的捕集装置； 

2）、新增吸尘罩抽风管道，三根抽风管道汇集为一个抽风管道后进入除尘器进风口；除尘器过滤后由联结管道与风机连接，经风机由排气筒排放； 

3）、除尘器支架可为钢支架,也可为砖混结构,本方案考虑钢结构，除尘器和风机设土建基础，并设预埋件； 

4）、除尘器收集的粉尘可用溜管溜到－3.00m平面的粉尘输送装置中；

5）、除尘器选用LFGM64－4气箱脉冲袋收尘器,该除尘器是我国从美国引进了脉冲袋式除尘技术，目前已在水泥、机械、钢铁行业得到大力推广.其优点主要体现在： 

5.1）、滤袋以弹性涨圈与多孔板(花板)接口，密封性能和牢固性能非常好；且安装和卸出很方便；   

5.2）、滤袋选用国内一流的滤料精心制造,在正常情况下,其寿命大于2年； 

5.3）、该设备结构简单，运动部件少，维修方便；所选气缸为台湾亚德客产品,重庆市场可随时购买其配件;所选脉冲阀为上海产,配件购买方便； 

5.4）、该设备清灰为强力离线清灰，清灰、过滤、沉降分别进行，并实现三状态；清灰远远好于反吹风清灰(弱力清灰)； 

5.5）、控制技术为单片机定时自动控制，精确度高,开起后不需专人管理。 

原料破碎除尘系统的基本原理是: 在引风机作用下,破碎机运转及提升机下料所产生的粉尘经吸尘罩,建排尘管道后进入收尘器灰斗,尘气在灰斗速度降低,粗颗粒粉尘在重力作用下自然沉降在灰斗中,细粉尘向上进入收尘器过滤室,

粉尘被阻隔在滤袋外表面,净气经布袋内进入收尘器上部净气箱汇入净气管道由引风机经排气筒排入大气. 随作过滤工况的进行,滤袋外粉尘越来越多,布袋阻力增大,当达到1700Pa时,程序控制柜控制气缸和脉冲阀进行分室循环清灰,使设备阻力降至1300Pa。实际操作中,根据产尘源浓度大小确定为定时间控制清灰。