GH4413高温合金还可应用于电力
GH4413概述
了解GH4413的定义和背景
GH4413是一种新型的合金材料，具有卓越的性能和广泛的应用领域。它由高纯度的铝、镁和锌等元素组成，经过精确的配比和特殊的热处理工艺制成。 GH4413具有优异的力学性能，包括高强度、高硬度和优良的耐腐蚀性。它的强度比一般的铝合金高出30%，硬度比同类合金提高了20%。这使得GH4413在航空航天、汽车制造、船舶工程和电子设备等领域中得到广泛应用。 GH4413的优点不仅在于其强度和硬度，还在于其出色的耐腐蚀性能。它能够抵抗氧化、酸碱和盐水等各种腐蚀介质的侵蚀，因此非常适合用于海洋环境和化工设备等恶劣条件下的工作。 此外，GH4413还具有良好的可加工性和焊接性，可以通过各种加工方法制成复杂的零件和构件。它还具有良好的热导性和电导性，适用于热散热和电子传导等应用。 GH4413的研发和应用推动了材料科学和工程技术的发展。它不仅满足了现代工业对高性能材料的需求，还为各行各业提供了更多创新的可能性。随着技术的不断进步，GH4413将继续发挥重要作用，为人类社会的进步做出贡献。
GH4413是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于850℃。合金加入ω(AI+Ti)4.5%生成γ'沉淀强化相，加入ω(W+Mo)9%进行固溶强化，并加入微量硼和铈元素进行晶界强化。合金具有较高的高温强度和高温塑性，综合性能良好，组织稳定。适于制造850℃以下工作的燃气涡轮工作叶片。主要产品有热轧和锻制棒材、模锻叶片。
GH4413材料技术标准
GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
Q/KJ.J02.15 GH413镍基高温合金热轧棒材技术条件
GH4413高温合金是一种镍基高温合金，具有优异的力学性能和高温性能，适用于各种严苛的高温环境下的应用。
物理性能：
密度：GH4413高温合金的密度一般在8.2-8.5 g/cm³之间，相对于其他金属材料来说较轻。
熔点：GH4413高温合金的熔点约为1310-1370℃，具有较高的熔点，适用于高温环境下的应用。
热膨胀系数：GH4413高温合金的线膨胀系数在20-1000℃范围内约为12.3-13.3×10^-6/℃，具有较低的热膨胀系数。
热导率：GH4413高温合金的热导率较高，约为10-15 W/(m·K)，具有良好的导热性能。
抗拉强度：GH4413高温合金的抗拉强度一般在700-900 MPa之间，具有较高的强度，能够承受较大的拉伸力。
屈服强度：GH4413高温合金的屈服强度一般在400-600 MPa之间，具有较高的屈服强度，能够承受较大的应力。
延伸率：GH4413高温合金的延伸率一般在20-30%之间，具有较好的塑性，能够在高温下进行形变加工。
力学性能：
抗拉强度：GH4413高温合金的抗拉强度一般在700-900 MPa之间，具有较高的强度，能够承受较大的拉伸力。
屈服强度：GH4413高温合金的屈服强度一般在400-600 MPa之间，具有较高的屈服强度，能够承受较大的应力。
延伸率：GH4413高温合金的延伸率一般在20-30%之间，具有较好的塑性，能够在高温下进行形变加工。
硬度：GH4413高温合金的硬度一般在HRC 30-40之间，具有较高的硬度，能够抵抗划伤和磨损。
GH4413应用概况及特性
合金已用于制作燃气轮机中的涡轮工作叶片等高温结构件。
合金经800°C、850°C和900°C长期时效10000h后，组织稳定，无TCP相析出。
GH4413材料牌号
GH4413(GH413)
GH4413相近牌号
3K826-B4 (俄)。
GH4413材料技术标准
GB/T 14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
Q/KJ. J02. 15 GH413镣基高温合金热轧棒材技术条件
GH4413熔炼工艺
GH4413采用真空感应炉+真空自耗双联熔炼工艺。
GH4413化学成分
摘自GB/T 14992,杂质元素分析有区别的摘自Q/KJ.J02.15,见表
应用领域：
GH4413高温合金由于其优异的力学性能和高温性能，在航空航天、能源和化工等领域得到广泛应用。具体应用领域包括但不限于以下几个方面：
航空航天领域：GH4413高温合金常用于航空发动机的燃烧室、涡轮叶片、喷嘴等部件，能够承受高温和高压的工作环境，具有良好的抗氧化性能和耐腐蚀性能。
能源领域：GH4413高温合金广泛应用于石油、天然气等能源领域的高温炉管、炉膛、热交换器等设备，能够承受高温和腐蚀的工作环境，具有较长的使用寿命和稳定的性能。
化工领域：GH4413高温合金适用于化工设备中的高温反应器、催化剂载体、腐蚀性介质的储存和输送设备等，能够承受高温和腐蚀的工作环境，具有较好的耐蚀性和耐热性能。
其他领域：、冶金、医疗器械等领域，如电力站锅炉的高温管道、冶金行业的高温炉膛、医疗器械中的高温部件等。
