灵科超声波清洗原理与应用实际案例你知道多少？

超声波清洗由超声波电源、换能器及传播介质三部分构成，基本液体在每秒几万次的高频机械振荡传播作用下液体中产生“空化效应”。空化效应的形成，首先由超声波电箱（即超声波信号发生器）产生高频振荡号，通过换能器转换成每秒几万次高频机械振荡，传播至液体（介质）中形成高频交变声压不断在液体中向前辐射传播。当液体受到正压力或负压力（约几个大气压）的交替变化作用时，液体中快速形成无数空化泡，并迅速爆裂（内爆），由此产生而达到工件表面净化的目的。空化效应越强，对浸没在液体中的工件内外表面的污物震落剥离的清洗效果越好，清洗速度越快。同时超声波还有乳化中和的作用，能更有效防止被清洗的油污重新附着在被清洗物件上。

相同频率的超声波，在同一液体介质中功率越大，清洗力越强。同一液体介质中，低频的超声波“空化泡”数量少却大而爆破动击力较强，适用于较大颗粒污垢的工件表面清洗。清洗力随着超声频率的提高，“空化泡”相对数量增加但小从而爆破动击力减弱，因此高频超声波特别适用于小颗粒污垢的清洗而不破坏其工件表面。

一般来说，超声波在40-50℃液体介质中的空化效果最好，而清洗剂混合液则温度越高，溶解污垢作用越显著，故通常在实际应用超声波时，采用50-70℃的工作温度。当温度达到70℃以上时，便影响了超声波效能的发挥，降低或失去超声波清洗的作用。

超声波清洗被广泛应用于精密五金、电子、半导体、钟表、首饰、能源、光学、医药、汽车制造、电镀、涂装及真空镀膜前处理等行业。特别适用于表面形状复杂的零件，如对精密工件上的狭缝、凹槽、深孔、盲孔的清洗，能够清洗掉零件表面油污及尘埃。

光学机械宝石加工钟表业：清洗对象的制品分类为透镜、眼镜框、贵金属装饰品、光圈零件、液品玻璃、计器、表针、表带、带扣、数字盘等；主要清洗附着油漆、油脂、凡立水、化合物、石墨、染料、锈、塑胶残留物；主要清洁洗剂类为有机性洗剂（三氯乙烯、三氯乙烷等）碱性洗剂、中性洗剂。

医疗行业：注射器、手术器具、滴管、玻璃容器、控针、牙科技工铸器、显微镜用试料、食道镜、气管、直肠镜、膀胱镜、牙科用钻等；主要清洗附着血液、明胶、灰尘、纱屑、指纹、血渍、料理残留汀、蛋白（卵白）；主要清洁洗剂类为碱性洗剂、中性洗剂、都市自来水。

金属制品工业：真空镀膜前处理件、电镀件、锁、小五金件、螺丝、喷嘴、齿轮、工模、固定装置用附属品、弹簧等；主要清洗附着磨料、切屑、防锈剂化合物、切削液、冷却油、研磨油、助油剂、氧化皮；主要清洁洗剂类为有机性洗剂（三氯乙烯、三氯乙烷、四氯乙烷等）醇系（IPA等）碱性洗剂、中性洗剂。