【项目精选】319期：新材料技术项目推荐（二）
项目一：高导热硅胶型热界面材料的开发
项目简介：
本导热硅胶片主要采用液体硅橡胶作为基材，添加金属氧化物等各种辅材，通过特殊工艺合成的一种导热介质材料。通过提高散热器与发热器之间的有效接触面积，提高传热效率，弹性和高导热率是评判导热垫片的基本性能指标。导热硅胶垫片的使用场景非常多，目前在电子工业中使用较为频繁。
课题组可以制备不同尺寸和导热率的各型产品，特别在保持硅胶垫片硬度在25A以下时，可以成熟的制备导热率在2.5~8W/（m•k）的各种产品。目前，在配装支撑材料后，导热垫片的厚度控制在0.3-0.5mm，导热率超过4W/mk。
项目二、高硬度泡沫板材的开发
项目简介：
在泡沫板材的使用过程中，由于传统的EPS板材，性能偏脆，重复使用率较低，而且产品易碎，循环使用效率极低。本项目开发的高硬度泡沫板材，使用高硬度、低收缩功能聚合物材料，有效提高泡沫板材的强度，而且韧性较好，完全适应钻、削、刨、钉等冷加工手段，为泡沫板的二次加工提供很好的基础。特别在发泡工艺中，引入动态交联的技术，泡沫材料强韧结合，不易碎，可以多次重复使用。在传统的包装材料、工业栈板、保温材料等，有很大的应用潜力。
在鞋材中底的EVA泡沫材料的制备过程中，为了提高尺寸稳定性，通常使用杜邦公司的OBC材料，本项目开发的新型功能弹性体，在性能上完全优于OBC材料，而且有效控制产品的尺寸稳定性，并缩短成型周期。性价比优良，完全可以替代进口产品。
项目三、迁移控制型的同步干湿止滑橡胶材料研发
项目简介：
本项目采用引入迁移性材料，对橡胶、塑料进行止滑设计。即引入类似迁移性的材料，类似橡胶、塑料加工使用的蜡、聚乙烯蜡、硬脂酸等外润滑剂，在橡胶、塑料加工时迁移至型腔表层，起到润滑作用的方法。在橡胶中引入的可控迁移止滑材料：两亲性止滑材料（如泊洛沙姆等），在加工时，其大量可以迁移到表面，但少部分留在内层中，保证长期温度起到润滑作用。原理上借鉴撒渔网与收渔网的道理，采用蜜炼、开炼等工艺，引入分子量适中的亲水性材料以及即同时亲油和亲水的材料，调节泊洛沙姆聚合物中环氧乙烷和环氧丙烷的配比，具有一系列不同分子量和含聚氧丙烯、聚氧乙烯含量的品种，具不等的亲水亲油性，通过迁移控制就可以达到同步干湿止滑的目的，制造出不同种类防滑鞋底。
本项目按OSHA标准，开发人行道止滑大于0.6,斜坡地段大于0.8的止滑鞋底及专用料。采用塑加工工艺，在橡胶中引入亲水性材料，达到干湿止滑平衡。在橡塑中引入两亲性材料，调节其结构与比例，获得不等的亲水亲油性，控制迁移，实现同步干湿止滑。
项目技术目标：（1）根据OSHA标准的防滑摩擦系数指标：人行道止滑达到0.6(检测值)以上,斜坡地段要达到0.8(检测值)的各类止滑鞋底。开发橡塑止滑鞋底及其专用料。解决多年来未一直存在的滑跌摔伤问题。性能可达到或超过国内外的止滑鞋底产品水平，尤其是干湿止滑，协调匹配问题。①拉伸强度 MPa/cm2 ≥10；②绕折4000次无破损；③人行道止滑达到0.6(检测值)以上。斜坡地段要达到0.8(检测值)的各类止滑鞋底；（2）控制专用料成本在14-20元/公斤左右。根据需要生产不同性价比的橡塑止滑鞋底专用料；（3）产品达到南北通用，春夏秋冬通用。
项目四、农业灌溉用微滴灌管弹性体专用料开发
项目简介：
随着滴灌技术的发展，对滴灌管材料提出了更高的要求，要求材料具备抗压、抗拉、抗紫外线照射、抗老化和耐寒、耐高温、耐折、耐磨等综合性能，尤其是抗拉、抗紫外线照射、抗老化和耐寒、耐高温。目前国内主要材料有PVC\PE\PP\有机硅\尼龙\聚甲醛等。
本项目的研究根据微滴灌管材的具体指标，参考以色列、美国、西班牙的产品，开发微滴灌弹性体专用料。采用PE-PP共聚料，结合EPDM、POE，采用微交联技术，制备微滴灌弹性体专用料，控制成本在14-20元/公斤左右，可以获得性价比良好的微滴灌材料，生产出南北通用，春夏秋冬通用的弹性体微滴灌管材，符合抗拉、抗紫外线照射、抗老化和耐寒、耐高温使用要求。
项目五、中高端木塑地板系列产品开发
项目简介：
中高端木塑地板系列产品开发-石木塑复合板材的研发及其技术转化项目，项目能够实现：
（1）解决目前市场上现有产品在终端使用中存在因日晒等原因下影响而变形等情况，提高塑木板材的耐高温性能，增加塑木板材的稳定性。重点解决木塑板材因温度差容易产生翘曲的问题及降低变形率。
（2）解决目前塑木板材生产工艺中不能热压（高温高压）的难题，攻克冷压效率底下的技术难点。
（3）改进生产工艺，实现石木塑板材的自动化流水线生产。
（4）研发目前市场没有的用于塑木板材的类金钢板刚性耐磨层技术。
（5）开发石木塑板材与实木、中纤复合等新技术。
项目六、隐形印墨的研制
项目简介：
前我国在服装、鞋业上使用的水溶笔、气消笔和隐形划粉都不能采用丝印工艺把裁缝线或图案印刷在面料上，不能满足企业工业化和标准化的生产要求；紫外荧光油墨虽能满足印刷要求，但一线工人长期暴露在紫外线下工作，严重影响其身体健康。
本项目采用改性PEG作为基材料研制裁缝用结晶速率可控隐形印墨，可以用印刷工艺在面料上印刷出裁缝线或图案，裁缝线或图案经过熨烫或常温升华后消失，不留痕迹，能保证再不熟练的工人也能保证高质量地完成裁缝任务，既可减少次品率，又可提高生产质量生产效率。本印墨无毒无害，对操作者的健康无影响，项目具有重要的经济与社会意义，属于高新技术改造传统产业类的项目。
主要技术指标：（1）隐形，不留痕迹。（2）满足鞋业需求，消色温度要求低于85℃，服装、箱包行业要求100-120℃。
