零碳案例系列6——隆基绿能保山基地“零碳工厂”

昨天和大家分享了零碳案例系列的第五部分：隆基绿能中石化“零碳加油站”

今天和大家分享第六部分：隆基绿能保山基地“零碳工厂”

1、项目概述 

2021年10月，隆基首个“零碳工厂”在保山落地，计划利用两年时间实现隆基保山基地运营边界内每年产生的温室气体零排放，通过采购绿色电力、节能技改和购买碳减排量抵消等措施实现净零排放。

具体分为四个步骤： 

首先，确保隆基保山基地全年度100%使用绿色电力。

其次，完成保山基地生产工艺技术改造，大幅度降低天然气泄露排放。

第三，推进保山基地绿色生产和绿色办公，开展员工绿色低碳教育。

最后，购买CCER等抵消基地不能完全减少的碳排放量。 

2、零碳创新点

保山基地“零碳工厂”作为隆基首个“零碳工厂”具有以下创新点：

1）100%绿电

积极履行加入的RE100承诺，通过高比例乃至100%绿色电力的使用，大幅度降低生产制造过程中温室气体的间接排放量，为零碳工厂奠定基础。

2）厂区绿化

在厂区内外部进行绿化，通过绿色植物吸收二氧化碳以及有害气体，同时在厂区建设“零碳广场”提高全体员工绿色低碳意识和参与支持。

3）节能技改

通过对沉积车间天然气尾气回收、熔制炉尾气回收、高温炉设备技改、坩埚车间水磨机引入，提高能源和原材料使用效率，减少生产过程中直接排放的温室气体。 

3、项目收益率简述 

隆基保山基地“零碳工厂”项目在节能技改、尾气回收等费用投入约2000万元，预计完成后可节约成本： 

1）减少天然气使用量，按照天然气市场价格计算预计可以降低生产成本约1500万/年。

2）减少温室气体排放量，保山基地的碳排放量预计从目前每年约3.2万吨降低至0.32万吨，降幅超过 90%。

3）按照相关研究预测的十四五期间国家碳交易市场碳价68元/吨计算，保山基地零碳工厂建成后减少的碳排放量，相当于为企业节省潜在碳交易成本约217万元/年。

零碳案例系列的第六部分的内容就分享到这里，明天和大家分享第七部分的内容：隆基绿能汤姆森 BIPV 项目

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