煤层注水防治煤矿粉尘

“煤层注水”也被称做注水除尘。通过运用水和其他润湿液体，在充分接触煤矿粉尘的情况下，降低煤尘的浓度，有效阻止煤尘的扩散。这项技术的关键是把水和煤体有效结合。首先，在煤体中打钻，使得煤体产生深浅不一，长短不同的孔洞。在回采工作面垂直或倾斜煤壁方向打孔，或者在底板巷道向上打孔。最浅最短的的孔洞有2m，最深最长的孔洞有100m。孔洞形成之后，开始注入水或者活性剂。注水需要耐心细致，充分润湿煤体。一般来讲，静压注水速度大致是0.001~0.027m3/（h·m），动压注水速度为0.002~0.24m3/（h·m）。若要达到煤体和水分充分接触，孔隙面积还要分布适当。当煤层的孔隙率小于4%时，煤层的透水性较差，注水无效果；孔隙率为15%时，煤层的透性最高，注水效果最佳；而孔隙率达4%时，煤层成为多孔均质体，天然水分丰富则无需注水。由此可见，打孔需要结合煤体密度情况，以便充分润湿煤体。

煤层注水降尘率达60%-90%，但除尘效率较低，耗水量较大，容易恶化工作面环境。建议煤矿采用徐州博泰研发的泡沫除尘技术。

泡沫除尘是以高压空气促使发泡剂产生无空隙湿润泡沫体覆盖尘源，使刚产生的粉尘得以浸润、附着、沉积，失去飞扬能力，整体除尘效果好，一般可达90%以上，尤其对5mm以下的呼吸性粉尘，除尘率可达80%以上。泡沫除尘能够无空隙地覆盖尘源，从根本上阻止粉尘向外扩散，液体形成泡沫后，总体积和表面积大幅度增大，增加了与粉尘的碰撞效率，泡沫的液膜中含有特制的发泡剂，能大幅度降低水的表面张力，迅速增加粉尘被湿润的速度。泡沫具有很好的粘性，粉尘和泡沫接触后会迅速被泡沫粘附，抑尘效果明显，比传统除尘方法有绝对优势。在现场利用原有的防尘系统和压风系统，安装工作量小，成本低，它将使煤矿现场环境质量得到根本性改变，在煤矿有良好的推广价值。