内环氧外聚乙烯防腐钢管的特点

内环氧外聚乙烯防腐钢管的特点：

（1）阻燃、抗静电

产品采用矿用聚乙烯涂料，其抗静电、阻燃成分均匀的分布在管材的表面和内层，符合MT181规定的要求，适用于矿井下易燃、易爆的特定场所。

（2）附着力强

涂塑钢管的内、外表面经过涂敷、粘结、固化后，附着力≥30N/10mm，经落锤冲击和撕裂，无破坏。

（3）内环氧外聚乙烯防腐钢管耐腐蚀、不易结垢、流体阻力小

管材具有耐酸碱性和耐腐蚀性，适用于煤矿井下高硫水质及含钙、镁等离子的水。由于其表面光洁度高，流体阻力小，不会附着水垢，可减少二次污染。

（4）承压高

聚乙烯粉末涂塑韧性好，钢管机械强度高，对冲击、弯曲等外来影响，具有很强的承受能力。

1.内环氧外聚乙烯防腐钢管钢管的表面处理：

钢管的内表面和外表面由抛丸设备进行抛丸处理，处理后，符合GB8923-1998标准中的Sa2.5要求。

抛丸后，吹扫真空吸附设备以达到A级清洁度，并去除灰尘和油污。

检查表面预处理的质量，清洁度和固定深度，并且只有在合格后才能使用塑料。

2.预热管道：

将经过抛丸和除锈处理的管道加热到该过程所需的温度范围（200°-220°），并且需要均匀加热，一次加热内部和外部，以避免二次加热损坏涂层。

3.管道内部和外部的塑料涂层：

喷涂管道内壁的常用工具是压缩空气喷枪，它用于喷涂预热的管道内壁和外壁。涂层厚度取决于喷枪的喷涂量和线速度，可以通过调整喷枪的喷涂量和线速度来调整涂层厚度，涂层厚度一般为150μm〜600μm。

4.固化并冷却：

冷却已固化的涂塑钢管，并将其放入堆场进行检查。

5.检查包装：

检查脱机的涂塑钢管，检验方法主要包括：检查外观是否光滑无毛刺，使用仪器工具检查涂层厚度，测试管道的附着力，耐腐蚀性，密度和其他参数。同时，难以自动喷涂的管壁用手动喷枪重新喷涂，标记合格的产品。

6.内环氧外聚乙烯防腐钢管包装和运输：

在运输包装好的带涂层的复合管时，应避免剧烈的撞击，抛掷和阳光暴晒。严禁用尖锐的硬物拖动和刮擦，装卸时应使用尼龙带提起，还应包装小口径的塑料涂层钢管，以防止塑料涂层钢管在运输过程中滑落。