矿山用袋式除尘设备

矿山用袋式除尘设备采用对应吸尘罩加“高效脉冲布袋除尘器”对含尘空气进行净化。保证通过系统正式运行后，矿区内的粉尘完全达到和低于国家排放标准和安全卫生标准。

粉尘的捕集方法时除尘系统成败的关键之一，针对不同工位的结构和特点采用不同的烟气捕集装置确保粉尘的捕集率。 

在原料投入时是无序运动状的，本机采用合理的锥形吸口及合理的风速（可调）设计，将落料时产生的飞尘吸入风管内，通过引风机进入布袋除尘器，粉尘被滤袋内表面捕集下来，净化后的气体从滤袋除尘器箱体上部的出风口排入大气。 当设备运行阻力或时间到达设定值时，清灰过程开始，反吹清灰下来的粉尘落到单元滤室的下部灰斗，由卸灰阀排出，送至皮带输送机。

矿山除尘器是矿山除尘的使用设备，具有清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点，应用于处理矿山破碎筛分等工序的粉尘治理。吸尘罩安装时应使用螺栓连接、固定，当破碎机维修时可以方便的拆下这个吸尘罩，给设备维修提供方便，同时吸尘罩与管道的连接部位安装手动调风阀，以便调节进入吸尘罩的风量。破碎机底部落料于1#皮带时产生尘源。在该皮带与破碎机落料口之间做一个与皮带等宽度，长度为1.5米的长方形盒式吸尘罩，吸尘罩顶部接抽风管道，吸尘罩下边缘与皮带之间的距离应不大于100mm，吸尘罩使用螺栓固定，以便拆卸，吸尘罩下用橡胶或滤布制作软帘，以使吸尘罩和皮带之间做尽可能地密封。此时若控制吸尘罩的与外界连通的缝隙总面积面积不大于0.4㎡，保证其向内有2m/s的进风风速。

脉冲布袋除尘器采用低压脉冲系统清灰，内置除尘布袋进行过滤，对较小颗粒及细微的粉尘有显著的除尘效果。布袋脉冲除尘器的型号为DMC及PPC。布袋收尘器的优点是采用高压脉冲喷吹清灰系统，具有清灰功能大，清灰效率高等特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超 细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

DMC常用的有24、36、48、64、80、96、120袋，属于中小型布袋除尘器，有一工作室在进行过滤工作，结构紧凑，占地面积小，运行经济实惠，适合中小型扬尘点，布袋脉冲除尘器的高度还可以根据用户现场的情况做高做矮的.PPC的布袋脉冲除尘器与DMC不同的地方就是离线分室清灰。

PPC有多个工作室在工作，在清灰的时候会关闭这个工作室，其它工作室正常工作，清完后恢复正常工作，其它室依次进行工作，这种离线清灰的结构清灰效果好，还不会影响正常除尘工作，多应用于除尘量大的除尘点。

除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。