现阶段生活垃圾焚烧厂渗滤液处理存在的问题。近年来，对于新建垃圾焚烧厂的环保要求越来越高，许多新建的垃圾焚烧厂均要求渗滤液处理后回用以及“零排放”要求，对渗滤液处理的设计提出了更高的要求。渗滤液经过膜处理后的清液达到排放标准，于此同时产生的浓缩液如何处理是“零排放”的关键。下面和广东威特雅环境有限公司一起来了解下：垃焚烧厂浓缩液存在什么问题？

一、排放标准问题

目前，由于国内对生活垃圾焚烧厂渗滤液排放没有专门的标准，当前各工程项目执行的主要标准为《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）表二标准参见表1。

 

排放标准对化学需氧量、氨氮等14项常规污染物做出明确的限制要求，未针对焚烧厂渗滤液含盐量高的水质特点对盐分及氯离子等指标做出描述，而含盐废水对环境的影响不容忽视。主要体现在如下几个方面：

 

1．含盐废水渗入土壤系统中，破坏了土壤结构，导致土壤碱性增强，土质硬化、板块化，使得土壤生理活性难以恢复，土壤生物、植物因脱水而死亡，造成土壤生态系统的瓦解。

 

2．高盐如果不经脱盐处理排入江、河、湖泊或者海洋将会直接导致大量生物脱水死亡。盐分中不同的成分也会对环境造成不相同的影响，以氯离子为例，水体中氯离子不仅能影响水的口感，影响水中动植物繁殖，同时会对水体中微生物的生长繁殖产生严重影响。

 

3．进入水体的盐分因为缺少有效的自然降解作用，所以接纳水体中盐分会逐渐富集，对水环境产生长久深远的影响。

 

二、浓缩液处理工艺存在问题

由于垃圾焚烧厂垃圾渗滤液与填埋场渗滤液一样含有大量的盐分和难降解的有机物等污染物质，处理过程中会产生大量的浓缩液。现阶段，绝大部分焚烧厂渗滤液处理系统运行过程中产生的高盐浓缩液采用如下的方式进行处理：

 

1．回喷炉内

现阶段垃圾焚烧厂渗滤液处理工艺大多采用以“生化+膜”为主的处理技术，浓缩液主要成分是无机盐，其产量多并且热值低，焚烧炉及其配套系统在稳定运行的前提下接纳量较少，浓缩液回喷会导致炉膛温度降低，直接影响系统发电效率并可能产生二噁英等难降解污染物。同时由于浓缩液回喷会造成炉膛材料腐蚀，结渣结焦等不良影响，因此采用回喷炉内的方式对浓缩液进行处理并不理想，处理量较少不能满足浓缩液处理需求。

 

2．石灰浆制备或炉渣降温

由于缺少有效的监管手段，现阶段垃圾焚烧厂大部分浓缩液通过石灰浆制备和炉渣降温的途径消耗掉，该方法投资低，过程控制简单，但是实际是实现了污染物的转移，不符合环保要求。

 

3．飞灰螯合

垃圾焚烧过程产生的飞灰属于危险废物，必须单独收集，不得与生活垃圾、焚烧炉渣等混合，也不得与其他危险废物混合。垃圾焚烧飞灰不得在厂区长期储存，不得进行简易处置，不得随意外运排放，而必须先在厂区内进行稳定化处理，并经浸出毒性试验合格后，方可使用专用的密闭运输车送至指定的安全填埋场或独立单元的卫生填埋场填埋处置。条件允许时，也可采用符合标准要求的其它处理处置方法。现阶段部分垃圾焚烧厂渗滤液处理过程中产生的浓缩液由于缺乏有效的处理措施，所以将浓缩液用以飞灰的螯合处置已经成为业内不公开的秘密。为了保护环境，避免次生环境危害，必须采取有效措施杜绝和制止。

 

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