燃烧催化设备

燃烧催化设备是一种利用催化剂将反应物转化为所需产品的装置。

其基本功能是：

在反应过程中产生热量，使反应得以继续进行，并生成新的产物；同时，催化剂本身被分解成活性物质（即活性组份），它们与另一部分不反应的惰性物质结合形成稳定化合物，从而使整个化学反应得以顺利完成。

催化作用具有以下特点：

1. 催化剂的化学组成、结构、尺寸和性质，决定了它的催化性能，因此，根据不同的反应条件选择适宜的催化剂；

2. 催化作用的实质在于降低化学反应活化能；

3. 催化过程是在较低温度下进行的。

燃烧催化的主要应用：

1. 在有机合成方面，如合成氨、尿素等，采用空气-水蒸气-空气或空气-油类为载体的气相氧化法，以空气中的氧作氧化剂，使原料通过氧化还原反应，生成相应的产品。其中，以空气为载体时称为气相氧化；以油品为载体时则称为液相氧化。

2. 在无机化工生产中，常采用高温高压下的热分解法，例如，用氧气作为加热剂，使金属氧化物或硫化物经高温加热后，发生分解，从而制取相应的单质。这种过程称为热分解法。

3. 在石油炼制工业中，常利用气体燃料（天然气）的高温裂解，来生产乙烯、丙烯等。

4. 固体酸的生产。由于固体酸在生产过程中要经过多步化学反应，而每步的反应都需消耗一定量的能量。所以，为了提高固体酸的质量，缩短产品周期，往往需要使用一些高效能的助熔剂。

5. 液体碱的生产。液体碱是由纯碱溶液蒸发浓缩而成的。由于液态纯碱在蒸发浓缩的过程中，会吸收大量的热能，故通常需要加入一种助溶化剂，它能在一定程度上降低液态纯碱的溶解度，从而有利于减少蒸发的水量。

6. 塑料及纤维加工。为了增加塑料制品及纤维的强度，改善其耐腐蚀性和可纺性能，常常需要在塑料制品和纺织纤维表面涂敷一层保护膜。常用的保护膜有硅酸盐镀层和磷酸盐镀层两种。