RA330耐热合金性能参数分析
高温合金概述;
高温合金是指由镍、铬、钼、钴、锆等元素组成,具有优异的高温抗氧化性、出色耐腐蚀性和抗疲劳性,良好的拉伸性和断裂韧性等综合性能,又被称为“超合金”,能在极端环境下长期工作的一类金属材料、因此广泛应用于航空航天、海洋船舶、石油化工和核工业等领域。
言归正传下面我们来说说───── RA330耐热合金

RA330合金是一种高温合金,由镍、铬、钼、铁、锰、硅等元素组成。RA330合金能在极端温度下保持其力学性能和耐腐蚀性能,因此被广泛应用于高温炉墙、换热器、蒸汽焦炉等行业。
RA330化学成分;
碳C(%):0.04~0.08
硅Si(%):1.0~1.5
锰Mn(%):2.0
铬Cr(%):18~20
镍Ni(%):34.0~37.0
钼Mo(%):~
钴Co(%):~
钨W(%):~
铝Al(%):—
铜Cu(%):1.0
钛Ti(%):~
铁Fe(%):余
氮N(%):—
硫S(%):0.03
磷P(%):0.03
其他(%): —
RA330物理性能:
密度密度(20℃)/kg/dm3:"8"
熔点/℃:1318~1427"
比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46"
热导率/w/(m.k)100℃-:"12.6"
热导率/w/(m.k)500℃-:"19.7"
线胀系数/(10-6/k)0~100℃:"16.6"
线胀系数/(10-6/k)0~551℃"
电阻率(20℃)/(Ω.mm2/m):"1.02"
纵向弹性模(20℃)/GPa:"196"
磁性:无。
RA330耐腐蚀性:
RA330具有优异的耐腐蚀性,尤其是在氧化、渗碳和氮化环境中。在水介质环境中,330的铬成分可以抵抗氧化环境腐蚀,镍成分可以增强抗恢复腐蚀能力。
RA330的抗氧化性:
RA330具有优异的抗氧化性,只有在温度高达2000°F(1095°C)时才能很好地抗结垢。任何氧化皮形成后都会紧紧地附着在数据表面,尤其是在冷热循环交替的条件下。
抗渗碳性;
35%的镍和一定量的硅使材料具有优异的抗渗碳作用。在渗碳作用和氧化作用交替环境下,合金330表现出极佳的抗“绿腐病”现象。
热处理:
RA330是一种奥氏体不锈钢,不能通过热处理硬化。只有经过冷加工才能硬化,达到常温下的强度。对于大多数高温环境,330在冷成型或焊接后不退火。
成型工艺;
RA330可采用奥氏体不锈钢和镍合金规范的程序进行热成型或冷成型。该合金的加工硬化率可与其他奥氏体不锈钢相比。提倡在室温下对数据进行处理和整形。如果数据需要热处理,应将数据均匀加热至2050-2150°F(1120-1180°C),然后冷却至1750°F(950°C)保温,数据应采用水淬快速冷却。
焊接:
RA330可采用钨极电弧焊、焊条电弧焊和等离子弧加工焊接,钨极电弧焊获得的耐腐蚀性较好。焊接前,数据应处于退火状态,保持整洁,不能留有污垢、油脂等杂质。打磨应在接缝两侧1英寸范围内进行。焊接层之间的温度不得超过300°F(150°C ),焊接前后不需要热处理。合金330可以焊接成不同类型的金属。

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