PCB电子行业废气治理五大痛点剖析

中国是世界电子产品制造的第一生产大国，PCB板作为信息产业中重要的电子材料之一，市场体量庞大，综其在生产过程中将排放大量含酸碱、油雾、颗粒物和VOCs等废气，废气成分十分复杂，对目前线路板行业全面工艺升级和环境治理均带来了极大挑战。

PCB电子行业废气治理痛难点

PCB电子行业产生的废气类型主要包括酸碱废气、有机废气、热排废气、吸尘废气，其中产生VOCs的工序集中在涂布、预烤（焗干）、后烤（烘干）、喷涂、丝印五个环节，治理难度相对较大。

痛点一：涂布线

涂布线在PCB整个生产流程中排气浓度达200mg/m³以上，属于高浓度废气；涂布机生产加热后挥发的废气中含大量油雾，随温度降低极易冷凝产生大量油脂，存在一定安全隐患；如果预处理不当还会在后端大量凝结，堵塞系统，影响系统运行。

痛点二：预烤线

预烤过程中，PCB板上的树脂类物质经过烘烤产生挥发性有机废气，废气遇冷凝结，附着管道析出油滴，并产生少量毛絮物；油和毛絮物易燃，沉积在管道中存在安全隐患；预处理不当严重影响后续VOCs设备运行稳定性，并可导致治理设施失效。

痛点三：后烤线

后烤过程中，PCB板经高温烘烤产生大量高沸点挥发性有机废气，废气遇冷易结晶形成大量毛絮物，容易造成管道、设备堵塞，并且存在易燃风险，严重将导致系统停机影响生产；通过简单的水洗很难彻底去除毛絮物，并可导致水洗系统堵塞瘫痪。

痛点四：喷涂线

静电喷涂过程中产生的颗粒物较小，穿透性强，不易拦截；喷涂产生的废气长期沉积容易堵塞管道和设备，使预处理系统瘫痪；严重影响后续VOCs治理设备的效率。

痛点五：丝印线

丝印过程中由于操作平台比较大，传统的顶吸罩很难收集挥发废气，废气极易向平台两边散开，废气收集困难，严重影响系统整体的去除效率。

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