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铸造厂布袋除尘器制作安装

2021-01-31 17:37 作者:泊头金珠环保  | 我要投稿

铸造厂布袋除尘器制作安装,共有五大系统组成:

1、 吸尘罩:可采用不锈钢材质旋转型式

2、 管道

3、 主除尘设备:选用DMC型脉冲布袋除尘器

4、 风机、电机

一,铸造厂布袋除尘器的系统设置

1、除尘器设备:该设备由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成。对于除尘设备本体,我们在设计上以较不利的荷载组合进行强度设计,采用Q235A板材制作。

2、收尘、过滤系统装置:该装置主要由除尘器布袋、除尘器骨架、花板组件、进风分配四大系统组成。

3、喷吹清灰、卸灰系统装置:该装置主要由输气管路、电磁脉冲阀、喷吹管组件及手动插板阀等组成。

4、除尘布袋:采用φ133X2500mm标准规格,材质采用氟美斯针刺毡材质。

5、铸造厂布袋除尘器均采用外滤式型式,布袋除尘器的除尘布袋利用弹簧涨圈与花板可靠联接,有效形成了干净空气与含尘气体的分离。

6、在清灰作业时,由控制装置脉冲控制仪发出脉冲信号给于电磁脉冲阀,再通过喷吹管喷出压缩空气,使得除尘布袋径向变形抖落灰尘。

7、铸造厂布袋除尘器顶部设有检修门,用于检修和换袋(除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行,不必进入除尘器内部)。

8、铸造厂布袋除尘器由于配置有进风分配系统及滤袋固定框,这样有效地使进入除尘器的含尘气体被均匀地分布到每个滤袋,滤袋固定框的使用,有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,特别有利于滤袋使用寿命的延长。

9、铸造厂布袋除尘器控制系统采用手动与自动两种控制方式。

通常布袋除尘器欲有好的除尘效果,跟布袋除尘器的选型有很大关联的,布袋除尘器在选型中应综合考虑到各方面技术参数才行,就像设备的处理风量、粉尘浓度、粉尘的性质、温湿度和腐蚀性等等来进行选择,实恒环保拥有更专门的技术人员对除尘设备进行设计制造,并且有针对性的设计对用户负责到底,保证除尘效率能够达到99%,说这么多那么布袋除尘器的选型需要考虑到哪些技术参数呢?

1、确定除尘器的压力损失和清灰周期

若布袋除尘器入口浓度增加,则在同一过滤面积上积灰速度就快,压力损失也会随之增加,其结果就是不得不增加清灰次数。

2、确定布袋除尘器的压力操作方式

一般袋式除尘器的压力分为正压和负压两种操作方式的,一般为了减少风机的磨损程度,若入口浓度大的粉尘不宜采用正压操作方式。

3、预收尘有无需要考虑增加

预收尘装置是在除尘器入口处前再增加壹级除尘设备,也称为前级除尘。

4、除尘滤袋和箱体的磨损

若需处理的粉尘是具有强磨蚀性的情况下,则其磨损量可以认为与含尘浓度是成正比的。

5、布袋除尘器排灰装置的排灰能力大小

通常布袋除尘器的排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,其处理粉尘量也等于入口含尘浓度乘以处理风量。


    布袋除尘器应该使用什么类型的风机?这是许多生产企业选型时要面对的问题,除尘器引风机是一种机械机器,它主要是依靠输入机械能来增加气体压力和输送气体的装置,它也是一种驱动流体机器设备。除尘器引风机的工作原理其实与涡轮压缩机的工作原理雷同。在这里说明的是,布袋除尘器配套的风机是一种高压离心式风机。

   布袋除尘器配套风机的选型原则:

   1)我们在选择引风机之前,应该根据布袋除尘器风机输送气体的性质的不同而定,应根据需要选择不同用途的风机。

   2)在引风机的正确选择时,应该优先考虑除尘效率较高、型号较小、调节范围较大的一种类型风机。

   3)应该避免采用风机并联或者串联工作,而当风机联合工作时,应该尽可能选择同型号同规格的风机并联或者串联工作,而当风机采用串联时,壹级风机连接到二级风机之间应该设置有一定的管路联结。

布袋除尘器灰斗积灰导致料位高的原因及处理

      布袋除尘器灰斗是一种非常重要的集灰装置,其内部结构一般布置在袋室的下部,它的作用是除了存放收集下来的粉尘以外,还可以作为下进气总管来进行使用,工作时当含尘气体进入袋室_前先进入灰斗,由于除尘器灰斗内容积很大,就会使得气流的速度降低,再加之气流方向的改变,使得较粗的颗粒粉尘在灰斗内得到分离,将灰斗下部布置有粉尘输送设备,在出口部位还设有翻板阀等锁风阀设备,这样就可以连续进行排灰了。那么在实际生产中有可能会出现灰斗中粉尘积灰存量过多、堵灰的现象,那么是什么原因造成的呢?

      原因1、卸灰不及时:这是由于袋式除尘器卸灰周期太长而导致灰斗积灰过多。解决方法为:应根据工况短卸灰得间隔,建议每班卸灰一次、每天卸灰两次。对于可燃、可爆的粉尘则应随着生产的进行连续卸灰。

      原因2、卸灰口可能漏风,气流的作用使粉尘卸出很困难,甚至会导致袋式除尘器灰斗完全不能卸灰。解决方法为:未安装具有锁气功能的卸灰装置,则增设卸灰装置即可,如设有卸灰装置,但密封性不好也会导致卸灰口漏风,则应采取措施增强卸灰装置的密封性能。

      原因3、卸灰量过小:这是由于袋式除尘器卸灰阀等装置选型不合理,导致卸灰能力过小,或卸灰设备、卸灰通道等因粉尘粘结而被堵塞,这些都是卸灰量的原因。解决方法:更换处理能力较大的、相匹配的卸灰装置,或检查、清理、维修被堵塞的卸灰设备或通道。

      原因4、粉尘因潮湿而产生附着甚至粘结,粉尘受潮后往往会粘附在_袋式除尘器箱体内表面,这将进一步阻碍袋式除尘器粉尘的卸出。解决方法为:有必要加强对袋式除尘器灰斗_的保温以及伴热措施,而对于因结露而导致_的粉尘受潮以及粘结,还应适当升高袋式除尘器箱体的温度,使之应高于结露得温度值。








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