浙江巨化集团把主题教育引向深入落到实处

       浙江巨化集团以党的二十大精神为指引，深入开展主题教育，加快绿色化发展、数智化变革、新巨化远航，为推进中国式现代化和浙江“两个先行”，创造更多示范样本和标志性成果。

　　巨化集团在开展主题教育过程中，按照党的二十大精神指引和浙江省委有关主题教育活动的要求与布署，注重结合集团发展实际，用企业在党的正确路线指引下取得的成果、发生的巨变，对全体员工进行我国改革开放史、企业发展史的回顾式教育，用自己做过的事和身边发生的事进行自我教育和沉浸式教育，对近年来企业实现跨越式发展进行循迹溯源，使全体员工进一步明确了感恩奋进的信念，主题教育活动开展得入脑入心。

　　“一直以来，我们始终求真务实、奋勇创新，沿着正确的道路奋勇前行。今年，国务院国资委公布《创建世界一流示范企业和专精特新示范企业名单》，巨化集团成功入选。”巨化集团党委书记、董事长周黎旸表示。

　　巨化从氟聚合物仅有3000吨/年的PTFE一种产品，发展成为“三大单体+三大聚合物+N个氟精细品”的丰富产业链，拥有数十个类型的产品，多个产品填补了国内空白。如今的巨化集团，已经建成全国最大的氟化工先进制造业基地，牢牢掌握了氟化工市场的话语权、主动权、主导权，产品远销70多个国家和地区，氟制冷剂、甲烷氯化物等16个系列的产品为全球单项冠军，跻身世界一流氟化工企业之列。

　　主题教育使员工们认识到，巨化的巨变，得益于在新时期坚持走开放发展之路。巨化以中俄科技合作园为载体，加快引进俄罗斯的氟化工及精细化工、高分子材料等高新技术，同时对技术进行消化吸收和再创新，弥补自身技术短板；与多家国际先进企业、高等院校和科研院所开展全方位、深层次合作，通过强强合作培育新的经济增长点，培养了一大批氟化工科技人才，提升了自身科技含金量。

　　巨化集团总工程师童继红表示，“截至目前，巨化有研发人员1500余人，院士顾问16人，国家级研发机构2个，省级研发机构21个，国家级高新技术企业20家，技术专利800余项，这些为我们打造浙江省属企业原创技术策源地和主阵地，打下了扎实的基础。”

　　员工们真实地感受到，巨化坚持改造提升传统产业和发展高新技术产业并重，走出了一条通过改造提升传统产业实现高质量发展的路子。巨化离子膜烧碱装置2001年刚刚建成时，属于高能耗装置，随着产能的提升，势必会造成更大的能耗，对浙江这样的资源小省来说是一个沉重的负担。巨化离子膜烧碱装置历经四次扩建，生产规模从6万吨/年发展到56万吨/年。在规模扩大的同时，巨化先后实施错峰运行后产能填平补齐、石墨合成炉改造、氯化氢一体、装置回水利用等一系列技术改造，使装置生产不仅符合产业节能减排国家标准，而且综合竞争力也提升至行业前列。

　　“2022年，仅离子膜一套装置利润就突破5亿元，我们没有辜负党的重托！”20年前还是一位操作工、如今已是浙江巨化集团离子膜车间主任的方宁，谈起企业技术改造升级带来的效益大幅提升，显得十分激动。

　　这期间，巨化集团还主动淘汰落后产能数十套，大力发展绿色化高端化终端化产业，先后完成了氟制冷剂迭代、氟聚合物扩能、电子化学材料补链、石化板块强链、精细化学材料延链等战略布局，同时进军新能源产业和硅氟联动产业。如今，巨化第三代制冷剂市场份额达到40%以上，自主研发的PVDC全国市场占有率达70%以上，电子化学材料实现国内主流集成电路客户100%全覆盖……

　　党的十八大以来，巨化以“零手动、零备机、零距离”为目标，扎实推进企业数字化改革。先后完成148套化工装置“零手动”改造，年可创效3.43亿元以上。安全环保本质水平和节能减排降碳指标全面领先行业。含氟新材料智能制造示范工厂入选“全国智能制造示范工厂”。超前的“零备机”理念，使企业全年高故障动设备故障率下降71.8%。在“零距离”目标管理下，致力于推进业务重构、系统重塑、组织变革，在数字化大平台支撑下构建横向打通、纵向贯通、协调有力的变革型组织，巨化e人、人力资源数字化、合同管理、招采平台等一批智慧管理项目加速落地。巨化集团以浙江省委数字经济创新提质“一号发展工程”为契机，一个“横向打通、纵向贯通、高效协同”的“数字巨化”正在逐步形成。（文 王云峰 冯杰 施柯兰）