生物质锅炉布袋除尘器制作关键技术采用

1.低阻、中温系统:燕杰环保有限公司经过数百项烟尘治理项目成功实践，获得大量参数、经验公式；

2.逐行清灰脉冲袋式除尘器: 除尘器部分结合国外先进设备应用实例技 术，清灰效果好,保证长期低阻稳定运行。；

3.覆膜布袋：具有过滤精度极高，表面光滑，不会粘附粉尘，易清灰粉尘不会渗透到滤料内部的特性。

生物质锅炉布袋除尘器设备结构：生物质锅炉除尘器厂家有着独特的设计优势，可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体，经处理后气体的排放浓度低于30mg/Nm3，也可根据用户的特殊要求，满足更加严格的排放标准；而且还可以根据不同类型的烟气，采用不同的滤料进行除尘，达到排放的要求，这也是除尘器可以应用到各个领域的条件之一；锅炉除尘器中含有电磁阀，是采用先进的技术，使用寿命可达100万次；还采用全自动化式的控制器，耗气量小、清灰彻底、性能稳定。

生物质锅炉除尘器制作，除尘器采用型钢、钢板结构，材质为Q23（交货时提供钢板材料质量证明书）。箱体所用的型钢、钢板进厂后应首行除锈处理，以备制作除尘器用。 除尘器壳体及灰斗壁厚度5mm，花板厚度6mm。 除尘器本体及钢结构的设计充分考虑了现场安装的要求，全部构件均采用模块化结构，以充分简化现场安装步骤 ，尽量减少现场焊接，工程质量。

1、生物质锅炉布袋除尘器为气箱式分室，考虑清灰彻底及故障排除，将除尘器分成若干单元，这样可以保证细粉尘不会再次吸附， 也可以不停机检修，达到运行稳定的效果。

2、除尘系统保护装置，生物质锅炉烟气先进入阻火器，同时在除尘器进口处设有应急阀，当温度超过190℃时应急阀打开加入冷风从而降低烟气温度保护滤袋，同时对除尘器进行保护。

3、全自动化的控制，能实现全自动化的要求，减少运行的人力投入，提高运行可靠性。

4、强力的破堵、破拱装置，由于在除尘器可能会有粉尘结块，搭拱现象，会造成除尘器卸灰不顺，采用强力的空气炮进行破堵。

5、固定管喷吹脉冲清灰技术，固定管喷吹脉冲清灰技术是当今除尘行业普遍采用的一种清灰技术，它避免了旋转喷吹轴承容易坏，润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了反吹风清灰不够彻底导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净化空气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，黏附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈抖动下，脱离滤袋落入灰斗中。

生物质锅炉除尘器是一种大型高温袋式除尘器，充分考虑了袋式除尘器在高温环境下的运行条件，在耐高温、耐腐蚀等方面进行了特殊处理，可根据具体行业烟气的不同特性进行灵活改进，根据客户要求选择PPS、 氟美斯等其他高温滤袋，可保证除尘设备在高温烟气净化过程中稳定运行，适用范围广。

随着排放标准日益严格，袋式除尘器以其除尘效率高、运行稳定的特点，成为目前国内外醉为常用的除尘方式，其除尘效率一般均大于99%，可处理不同粒径的粉尘。脉冲喷吹清灰能力醉强，效果醉好，可允许较高的过滤速度，设备压力损失较小，占地面积小，耗能较低。

生物质锅炉袋除尘器有着独特的优势，可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体，经处理后气体的排放浓度低于30mg/Nm3，也可根据用户的特殊要求，满足更加严格的排放标准；而且还可以根据不同类型的烟气，采用不同的滤料进行除尘，达到排放的要求，这也是除尘器可以应用到各个领域的条件之一；除尘器中含有电磁阀，是采用先进的技术，使用寿命可达100万次；还采用全自动化式的控制器，耗气量小、清灰彻底、性能稳定。锅炉除尘器在安装过程中要按照《施工组织设计》要求，进行场地平整、平台敷设、吊装机械设施安装、专用机器具配制等工作，需要专业的施工员工进行技术指导。

生物质锅炉布袋除尘器主体由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分组成，并配有支柱、楼梯、栏杆、压气管路系统、清灰控制机构等。

(1)箱体：箱体主要是固定除尘骨架、除尘布袋及气路元件，并制成全密封形式，清灰时，压缩空气管进入箱体，再进入各除尘布袋内部，除尘器顶部设有人孔检测门，安装和更换除尘骨架、除尘布袋全部在这里进行，十分方便，根据规格的不同，箱体内又分成若干个室，相互之间用钢板隔开，互不透气，以实现离线清灰。每个室内均设有一个提升阀，以切换除尘布袋气流。

(2)袋室：袋室在箱体的下部，主要用来容纳除尘骨架和除尘布袋，且形成一个过滤空间，含尘气体的净化主要在这里进行，同箱体一样，根据规格的不同也分成若干个室，并用隔板隔开，以防在清灰时各室之间的互相干扰，同时形成一定的沉降空间。

(3)灰斗：灰斗布置在袋室的下面，它除了存放收集下来的粉尘之外，还做为下进气总管使用，当含尘气体进入袋室前先进入灰斗，由于灰斗容积较大，使得气流速度降低，加之气流方向改变，使得较粗的尘粒在这里得到分离，灰斗下部布置有粉尘输送设备，出口还设有翻板阀等锁风设备，可连续进行排灰。

(4)进出风口：进出风口根据除尘器的结构形式分为两种，一是进风口为圆筒形，直接焊接在灰斗的侧板上，出风口安排在箱体下部，通袋室侧面，通过提升阀板孔与箱体内部相通。二是进出风口制成一体，安排在袋室侧面、箱体和灰斗之间中间用斜隔板隔成互不透气的两部分，分别为进风口和出风口，这种结构形式体积虽大些，但气流分布均匀，灰斗内预除尘效果好，合适于气体含尘浓度较大的场合使用。