工业CT用于无损检测内部及外部测量

很多制造者和设计者采用工业CT对零件进行无损检测(NDT)，以确保整个研发和生产过程的质量。CT扫描生成三维体密度图。3D是由大量二维x射线图像重建而成。多个2D投影图像可以通过强大的软件组合起来，生成几乎任何部分、对象或产品的3D图像。这对于制造商希望在不破坏对象的情况下查看对象内部的任何特征都是至关重要的。

1.无损检测方法

简而言之，工业CT扫描是利用射线照相技术来产生一个物体的多个二维图像。当被扫描的物体在旋转台上转动时，x射线会根据密度的不同而不同程度地穿透它。未被零件吸收的辐射反弹回探测器面板，产生数百个横截面二维x射线图像，然后重建这些图像以创建三维测量数据。

因整个过程不会有切割、应力、压力或其他可能损坏或影响零件完整性的因素。所以工业CT这一非破坏性特点，使其成为复杂几何和难以测量特征的零件和组件的先进分析、质量检测和逆向工程的一个极好的选择。

2.内部及外部测量

接触式三坐标测量机、非接触式激光和结构光测量技术在记录形状和尺寸方面都有自己的优势，但即使是它们也无法提供CT扫描仪所能 提供的内部和多材料装配细节。CT扫描服务将生成完整的外部和内部几何结构的3D数据集，所有这些都不需要对内部组件进行视线或视觉访问。

这也许是工业CT扫描的最大好处，它可以用来提供详细的内部测量，而无需拆卸零件或产品。除了为各种计量和检验应用构建的三维模型外，还可以分析工业CT扫描期间生成的横截面二维图像。这不仅可以缩短产品开发周期，而且还可以提供一种高效、简单的质量控制方法，否则可能会花费不切实际的时间，甚至使缺陷不被发现。

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