工业消泡剂的主要成分和应用

半合成切削液是含有矿物油为基础油的水溶性切削液，具有良好的润滑性、冷却性、清洗性、防锈性、抑菌性等性能，可以减小前刀面与切屑，减小切削力、摩擦和功率消耗，改善工件材料的切削加工性能。由于半合成切削液的基本体系，其中含有的化学助剂成分等原因，导致了大量泡沫的产生。这些泡沫难以自行消除，因此需要使用到工业消泡剂来解决泡沫。

在半合成切削液的应用过程中泡沫常常会出现。泡沫的出现主要与半合成切削液的现场应用有关，金属加工过程中受到高压高剪切环境的影响，导致了大量泡沫产生；半合成切削液的水质较软，添加的化学助剂中含有表面活性物质，具有起泡特性，导致了泡沫产生；在半合成切削液的高速运转应用过程中，空气被卷入其中，导致切削液中气泡的产生。

如果不及时消除半合成切削液中的大量泡沫，将会带来哪些不利影响呢？泡沫过多会残留在金属加工产品表面，出现白斑等表面瑕疵，影响了产品的美观度；泡沫过多会拖慢半合成切削液的生产进度和正常工序，也会导致金属加工的进度受到影响，导致效率下降、成本上升；泡沫不及时消除的话也会影响半合成切削液的质量与性能，导致其润滑性、冷却性、清洗性、防锈性、抑菌性等性能有所下降。

工业消泡剂具有消泡速度快、抑泡时间长的特点，加入到起泡体系中能够快速消除其中的大小微泡，有效抑止后续起泡现象；化学性能稳定，加入到半合成切削液中不会影响其基本性能与质量，不会与其发生任何化学反应。