尾矿干堆处理

  我国每年约产生13亿吨尾矿，而利用率仅15%，产生的大量尾矿堆存于尾矿库中。尾矿的堆存处理工艺分为干堆和湿堆。尾矿干堆工艺：滤饼式堆存、膏体式堆存和新型袋装干式堆存。

  滤尾饼式堆存：矿堆场的滤饼浓度一般在75%-80%之间；

入库的方式可参照传统尾矿筑坝形式（上游式、中游式、下游式）；老尾矿库改造不适用此法，会造成库内有积水；新建的尾矿库可采用此法，以倒排矿形式堆存，基建投资最少，库区排水相对简单。尾矿干堆指的是尾矿浓缩膏体、压滤或过滤后滤饼以汽车或其他输送方式运至尾矿堆场，在山谷或傍山、平原围堤所形成区域内存放尾矿的排放方式。

滤尾饼式堆存：矿堆场的滤饼浓度一般在75%-80%之间；入库的方式可参照传统尾矿筑坝形式（上游式、中游式、下游式）；老尾矿库改造不适用此法，会造成库内有积水；新建的尾矿库可采用此法，以倒排矿形式堆存，基建投资最少，库区排水相对简单。膏体式堆存：膏体尾矿堆存技术在国内以及应用发展了30多年，但在我国的应用还相对较少。将尾矿制成膏体基本的要求是小于20μm粒级的颗粒需占15%以上，因此将尾矿制成膏体，尾矿粒级的配比就显得很重要。典型的膏体尾矿排堆工艺流程见下图：

特点

尾矿膏体堆存对矿浆密度、细度、粘度和水分含量都有特定要求；

尾矿中粒级小于20μm的尾矿渣必须有15%以上；

尾矿粒度越细，形成膏体的浓度范围越宽。