Nimonic 93镍基高温合金薄板 锻件 执行标准
Nimonic93（GH93）概述：
Nimonic93是一种高钴铬含量的沉淀硬化镍基合金，具有高强度和良好的结构稳定性。在815℃以下使用时，具有良好的综合性能。航空发动机涡轮叶片，小型发动机涡轮盘和紧固件。该合金具有良好的热加工塑性，花妮供应板材、棒材和锻件。
1、Nimonic93材料牌号：Nimonic93。
2、Nimonic93相近牌号：GH93(中国)，NCK2OTA(法国）。
3、Nimonic93材料的技术标准：
4、Nimonic93化学成分：
5.Nimonic93的热处理制度:1050 ~ 1080℃，8h，空冷+710℃±10℃，16h，空冷。
6.Nimonic93品种规格及供应情况:可供应d20~22mm的热轧棒材、δ 0.4 ~ 4mm的板材、d120mm以下的锻材和锻件，板材以固溶状态交货，其他品种以锻轧状态交货。
7.Nimonic93熔铸工艺:真空感应熔炼+真空电弧或电渣重熔工艺。
8.Nimonic93的应用概况和特殊要求:用该合金制造的航空发动机零件在英国和法国采用，在中国用于制造自由涡轮、垫片、垫圈、锁紧板等。
Nimonic93的物理化学性质:
1.Nimonic93的热性能；
(Nimonic93的熔化温度范围:1360～1390℃。
(Nimonic93的热导率:
Nimonic93组织结构:
1.Nimonic93的相变温度:γ′相的初始溶解温度为950℃。
2.Nimonic93的时间-温度-微结构转变曲线
3.Nimonic93合金的显微组织为:γ′相析出在奥氏体基体上，M23C6碳化物呈链状分布在晶界上，MC碳化物主要分布在晶粒内，未发现M7C3碳化物。
Nimonic93的工艺性能和要求:
1.Nimonic93的成形性:该合金具有良好的热加工塑性，在1050 ~ 1150℃温度范围内允许镦粗变形量为80%而不开裂。锻造开坯加热温度为1130 ~ 1150℃，终锻温度不低于950℃，轧制加热温度为1150 ~ 1170℃，终轧温度不低于1000℃。
2.Nimonic93的焊接性:板材之间可以通过氩弧焊连接，固溶状态下的焊接性依然良好。焊后应消除应力，并进行时效处理。
3.Nimonic93零件热处理工艺:涡轮盘毛坯可先进行固溶处理，加工后在氩气保护下时效，或饼坯完全热处理后再进行加工。将坯料平放在热处理加热炉的均温区，缓慢加热，出炉后冷却。
4.Nimonic93的表面处理工艺:涡轮盘的榫和槽可以用电抛光或喷丸处理。
5.Nimonic93的切削和磨削性能:固溶态合金的切削性能优于时效态。
