铁桥梁防腐的难点及如何对桥梁进行重防腐
商品混凝土的碳化是商品混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中CO2气渗透到商品混凝土内,与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水,使商品混凝土碱度降低的过程称为商品混凝土碳化,又称作中性化,其化学反应为:Ca(OH)2+CO2=CaCO3+H2O。水泥在水化过程中生成大量的氢氧化钙,使商品混凝土空隙中充满了饱和氢氧化钙溶液,其碱性介质对钢筋有良好的保护作用,使钢筋表面生成难溶的Fe2O3和Fe3O4,称为纯化膜。碳化后使商品混凝土的碱度降低,当碳化超过商品混凝土的保护层时,在水与空气存在的条件下,就会使商品混凝土失去对钢筋的保护作用,钢筋开始生锈。
可见,商品混凝土碳化作用一般不会直接引起其性能的劣化,对于素商品混凝土,碳化还有提高商品混凝土耐久性的效果,但对于钢筋商品混凝土来说,碳化会使商品混凝土的碱度降低,同时,增加商品混凝土孔溶液中氢离子数量,因而会使商品混凝土对钢筋的保护作用减弱。
在海边,由于空气中含有大量氯离子,氯离子的渗透会极大地加剧商品混凝土结构的腐蚀。其作用过程如下:
① 氯离子的侵入:在水分浸透的同时,由于碳酸气、氯离子的渗透引起商品混凝土中性化。
② 钢筋的腐蚀:由于浸入的水、气、氯离子等,钢筋被腐蚀。即使不中性化,钢筋表层所含磷分,也会使钢筋发生腐蚀。
③ 裂纹的产生:由于钢筋被腐蚀、体积膨胀(2.5倍),商品混凝土产生裂纹。
④ 强度降低:腐蚀物质从裂纹处进一步浸入,加速钢筋的腐蚀、体积膨胀,从而降低商品混凝土强度。
总之,腐蚀会造成商品混凝土结构的强度降低,从而大大缩短桥梁的使用寿命。
采用防腐涂料对桥梁商品混凝土结构是一种行之有效的防腐蚀措施,可以起到以下作用:
① 在商品混凝土表面形成一层屏蔽阻隔层,以阻止氯离子、二氧化碳等腐蚀介质浸入商品混凝土造成腐蚀。
② 对于已碳化、疏松和开裂的商品混凝土表面起增强作用。
③ 通过涂装可使桥梁获得与周围环境景观相协调的色彩
钢结构桥梁工程防腐涂装施工的重要性
钢结构是桥梁的主要构成结构,很好地解决了桥梁的承重问题,使得桥梁能够更加广泛的在城市和不同道路中使用,扩大了桥梁的使用范围。但是众所周知,钢结构最大的问题就是抗腐蚀性能不好,容易被空气中的氧气和水分腐蚀,造成钢结构的损坏,降低桥梁的使用寿命,这是桥梁在使用中最大的问题,也是最需要解决的问题。如果忽视桥梁的防腐涂装施工,那么就会造成桥梁腐蚀程度的增加,这是不利于桥梁的长期使用的,一日桥梁受到严重的腐蚀,就不能再发挥正常的作用,这是就需要耗费资金来进行修整,这是一种对资金的浪费。当前,防腐蚀最好的解决措施就是进行防腐涂装施工,桥梁工程防腐涂装施工对于桥梁的耐久性来说至关重要,做好桥梁的防腐涂装施工,可以有效地降低桥梁的自损程度,减少经济损失,提高桥梁的使用寿命,更好地为城市的道路交通做贡献。

钢结构桥梁的腐蚀类型
钢结构桥梁自身具有承载力强、跨径大等特点,得到了广泛应用。钢架桥梁使人们的出行变得便捷,但是其在具体应用中经常会受到酸雨、环境、工业气体等各项因素的影响,使其会受到不同程度的腐蚀,会缩短结构桥梁工程的寿命,影响其性能,使其在应用过程中出现各种安全事故,会造成较为严重的经济损失。从目前,钢结构桥梁在应用过程中造成的腐蚀情况来看,常见的腐蚀类型如下。
(一)均匀腐蚀
均匀腐蚀是钢结构桥梁中比较常见的一种腐蚀形态,桥梁结构在遇到该腐蚀时,其特点是腐蚀会均匀的分布在金属表面,腐蚀速度相同,金属体会以均匀的速度逐变薄,从而降低机构的性能。

(二)点蚀
在干爆的环境中钢材一般不会受到腐蚀,但是个别点遭受腐蚀是无法避免的,这也是钢结构桥梁在具体应用过程中面临的一项难题。钢结构桥梁在具体应用过程中,出现点蚀后,如果未得到合理处理,将会导致钢结构出现麻点、蚀孔等情况,而随着时间推移,腐蚀孔将会逐渐向纵向发展,将会对结构造成较为严重的破坏,我们将该腐蚀称作点蚀。

(三)缝隙腐蚀
钢结构桥梁中存在有金属与金属、金属与非金属连接处,这些连接处会存在一定的缝隙,如果存在腐蚀介质,容易出现遭受腐蚀,腐蚀特点主要集中在樱栓铆接等连接外,如果外理不及时,出现严重的腐蚀,将会对结构造成较为严重的破坏,对钢结构桥沙造成较为严重的影响。
