废锂电池回收处理生产线助你精细回收铜铝黑粉

现有废锂电池处理工艺回收率低、容易产生二次污染、材料难以进一步回收等缺陷,因此提出了是否可以采用破碎方法将锂电池破碎回收，这样可精细回收其中铜和石墨等金属。绿捷环保废锂电池回收处理生产线，通过对整体回收工艺改进，实现废锂电池中废旧物料的分级分离，同时避免其处理过程中污染环境。

废锂电池回收处理生产线工艺流程：

废锂电池由一传送带送入一级粉碎机中进行粉碎，粉碎后的物料通过第二传送带经强力磁选机分选出铁类，非铁类物料被设备送入隔膜z型分选机分选，分选后较重物料经绞龙输送机送入二级多刀破碎机中进行第二次破碎；隔膜z型分选机分出的较轻物料送入一旋风集尘器分离，之后以旋风集尘器分出较轻物料进入上联上连脉冲除尘器，

较重塑料薄膜物料由一旋风集尘器下部分选出进入一旋转筛；一旋转筛对物料进一步细分选；二次破碎中较轻物料被而旋风集尘器吸入其中进一步分离出较轻物料进入上联上联脉冲除尘器，分离出较重物料进入二旋转筛分离，其中第二旋转筛分离的较大粒物料进入气流分选机进一步分离；气流分选机分离出较重的铜粉及塑料物料。

气流分选机分离出较轻物料进入第三旋风集尘器分离，第三旋风集尘器分离出得出较轻物料进入上联上联脉冲除尘器，第三旋风集尘器分离出的出较重物料进入第三旋转筛分离，第三旋转筛分离出黑粉及塑料物料；一旋风集尘器、第二旋风集尘器、三旋风集尘器分选出来的较轻物料进入脉冲除尘器，由脉冲除尘器13过滤后物料经下出口落入第四旋转筛筛分处理的黑粉产品。

一种成套的废旧锂电池处理设备采用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中塑胶，金属物料及正负极材料，原料用粗碎机破碎至10mm 以下， 再进入微粒粉碎机进行剥离粉碎，后进入微粉分级机分离处理，尾灰由后道旋风分离器及脉冲除尘器收集。

成套的废旧锂电池处理设备整套工艺中不添加任何化学成分，不采用任何化学处理工艺，完全环保，该设备生产线技术配置系统可实现废锂电池中材料的分离、回收，操作完整，无需其他设备配合，工序简便。设备主要用于锂离子电池生产厂家，对报废锂电池中的铝泊、铜泊与正负极材料等进行分离处理，以便循环利用之目的。成套设备在负压状态中运作，无粉尘外泄，分离效率可达90%以上。