PPC128系列气箱式脉冲除尘器结构详细介绍

PPC128系列气箱式脉冲除尘器结构详细介绍：

1、壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、气箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板、喷吹短管、过滤室内设有滤袋及其骨架。
2、灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮给料机（即卸料阀）。
3、进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排（或称单列）结构布置在壳体一侧，双排（或称双列）结构布置在壳体中间。A系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
4、脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
5、压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。
6、支柱及立式笼梯、栏杆。
PPC气箱式脉冲除尘器是一种分室结构拼装式，由室顶电磁脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清类（即所谓离线清灰）的袋式除尘器。它与一般喷吹式脉冲袋式除尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰（即所谓在线清灰），而其它排滤袋仍进行过滤，即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清下的粉尘二次飞扬，有部分会被相邻除尘滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。PPC型分室气箱脉冲是在一个室内关阀停止过滤情况下进行的，而且不停机换一个室的滤袋。

PPC气箱式脉冲除尘器维护管理要求：
1、制订维护管理值班制度，值班人员要记录运行情况。要经常检查电控清灰装置（包括程控仪、电磁阀、脉冲阀、提升阀等）运转是否正常，时调正清灰时间，以保证清灰效率。
2、定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否符合要求，稳定。分水滤气器要经常放水，油雾器要定时加油。
3、定期检查气缸动作情况及提升阀的密封性，如发现气缸漏气或阀座密封垫坏，应及时检修和换。
4、随时监视排放的烟尘浓度，如发现冒灰，应及时检查滤袋破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，补袋或换新袋。
5、刚性叶轮给料机器（卸灰阀）、螺旋输送机等排灰装置应与除尘器同时运行，除尘器停用后，应放空灰斗内积灰，以防不用时粉尘干结。
6、除尘器停机前，应手动对滤袋清灰一次，以免袋上积灰太多，再用时不易清灰。
PPC128系列气箱脉冲布袋除尘器系统设置：
1、本体：它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成。对于本体，我们在设计上以不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235A板材制作。
2、收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。
3、喷吹清灰、卸灰系统：主要由储气包（含油水分离器、调压装置）、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、螺旋输送机及星型卸灰阀等组成。
4、滤袋采用φ133mm标准规格，材质采用三防针刺毡。

5、除尘器采用外滤式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离。
6、在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
7、除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。
8、除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
9、除尘器进风口配置进风口手动调节阀，它的关闭能保证除尘器单个仓室的离线，实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。
10、除尘器配置仓壁振动装置，能破拱，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
11、除尘器控制系统采用PLC。整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制。除尘器电控柜采用双层密封门结构，防尘、防小动物。

气箱脉冲袋式除尘器选型原则，使用温度→气体成分及粉尘性质→处理风量及系统负压值→入口含尘浓度及排放要求→计算除尘器型号→设备运行

阻力→清灰压力及耗气量→风机型号及功率→抽风口管道口径及长度。

气箱脉冲除尘器是结合现场实际情况研制开发的新型袋式除尘设备，它集分室反吹和脉冲喷吹袋式除尘器的优点为一体，克服了分室反吹的清灰动能不足、喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘设备的应用范围，服务于矿山、建材、冶金、机械、电力、水泥、化工、木工等行业，为减少粉尘污染、维护企业形象、改变环境质量发挥着作用。

气箱脉冲袋式除尘器突出优点：

气箱脉冲清灰是中国在八十年代引进的美国技术，在国内主要应用于水泥行业。其特色是每一个气室只用一或二个脉冲阀对气室内的滤袋进行清灰。在清灰时需要把气室隔离（离线），然后经过脉冲阀把高压压缩气喷进花板上部气箱，在箱体内膨胀后对安装在花板下的滤袋进行清灰。 气箱脉冲袋式除尘器与其它除尘器相比，有以下突出优点： 　　（1）清灰效果好。由于其清灰是采用分室高压脉冲清灰，使得清灰效果更好。每气室只需要1～2个电磁脉冲阀。不需安装喷吹管和文丘里管，结构简单。 　　（2）处理气体含尘浓度高，PPC/w型气箱脉冲袋式除尘器可处理烟气含尘浓度高达1kg/m3以上的含尘气体，处理后排放气体浓度小于50mg /m3，一般水泥厂生料制备系统（磨机）废气进入袋式除尘器的浓度为50g/m3，排出废气浓度在正常时小于50mg/m3. 　　（3）处理风量大。可用增加室数或增大每室袋数增大处理风量。 　　（4）使用维护简单，维修方便。由于是分室清灰，可以随时把任意一室与其它室隔开，单独停止工作，进行更换滤袋或检修气缸等，而其它室仍正常工作，并且更换滤袋方便。操作时还可以根据具体情况随意调整清灰间隔，也可手动清灰。 　　清灰系统需要专门的供气系统，压力一般控制在0.4-0.6Mp，滤袋格料一般选择用涤纶针刺毡，此种除尘滤袋高耐温为130℃，除尘骨架选用合格的镀锌袋笼，一般为10根丝，丝径为4mm。