GH4738镍基高温合金材质性能 耐腐蚀性能
高温合金是一种以铁、镍、钴为主要成分的金属材料，能在600℃以上的高温和一定的应力下长期工作。它具有较高的高温强度、良好的抗氧化和耐腐蚀性能、良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金是单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的结构稳定性和可靠性。基于上述性能和较高的合金化程度，高温合金也被称为“超合金”，广泛应用于航空、航天、石油、化工、造船等领域。根据基体元素，高温合金可分为铁基、镍基和钴基高温合金。
言归正传下面我们来说说────── GH4738镍基高温合金
GH4738的材料是镍基高温合金。GH4738可以机加工、模制和铸造。与其他高温合金相比，具有更低的热膨胀特性，能在高温下长时间抵抗颗粒粗化，具有更高的服役强度，满足相同载荷要求可节省75%的材料。
GH4738的冷热加工和成型性能，GH4738的正常热加工温度为871~1232℃，变形量较大时的适宜温度为1038~1232℃。GH4738合金的主要成分是大约0.05-0.1%的碳、0.2-0.5%的硅、0.2-0.5%的锰、小于0.035%的磷和硫、18-21%的铬、13-16%的镍、2.5-3.5%的钼等。GH4738在天然海水中非常耐缝隙腐蚀，GH4738在海水中具有耐腐蚀合金优异的耐缝隙腐蚀性能。
GH4738的强度是通过固溶强化和沉淀强化或时效硬化形成的，所用的热处理取决于具体的超级合金。GH4738高温合金的最高耐高温性能可达982°C左右，其硬度约为170-250HB。GH4738由大约60%的镍、18%的铬、16%的钼、3%的铁和2%的钴组成，其余包括硅、硫、碳、钛和其他元素。
GH4738是苛刻条件和安全关键应用中的特殊资产，如化学加工和石油化工行业。GH4738合金在室温至1000℃之间的热膨胀系数为12.7×10-6/℃。与其他合金相比，它是一种相对较新的超级合金牌号，它含有更高百分比的铁，以提高抗氧化性、成形性和高温强度。
GH4738已广泛应用于化学和石油化工领域，如接触含氯有机化合物的组件和催化系统。GH4738始终具有良好的机械性能和稳定的性能，这意味着由GH4738制成的零件将具有更长的使用寿命。
总之，上海雄钢合金致力于高性能高温合金材料的研发与创新，随着技术的不断发展和工业的进步，越来越多的新型高温合金被开发出来，在未来发展中这些合金的应用领域也在不断扩大，为了更好地适应新的应用领域和需求，在实际应用中发挥更好的作用，我们也在不断的扩展和完善，为各行各业提供更好的解决方案和选择。
