你不知道的立式磨床的疑难困惑！
立式磨床在使用和维修过程中遇到的故障是多种多样的，不同的液压传动立式磨床由于液压系统之组合元件不同，其故障现象不同，即使是同型号立式磨床故障也各不相同。
1.立式磨床磨头断续进给的停顿间隙，磨头蠕动
立式磨床如果进给分配阀阀体和壳体阀孔存有过大间隙，会有少量压力油进入油缸腔内，使磨头蠕动。再者，如果进给选择阀与壳体间隙过大也会产生上述故障。
这类故障一般发生在立式磨床年久失修或出厂时零件质量严重超差的情况。恢复时可采用研磨阀孔，阀芯镀铬的方法。
2.工作台快速速度低
对于立式磨床来说，工作台速度达不到要求不仅降低生产率，而且因为快速行程是获得较好表面粗糙度的重要手段，所以速度上不去会严重影响磨削表面的粗糙度。
实际使用中，影响工作台速度的因素很多，主要的原因如油泵内泄漏，管路系统泄漏，油缸活塞和缸体磨损间隙过大，使进、回油腔窜油，或者是新修立式磨床导轨摩擦阻力过大等。
3.磨头断续进刀动作慢于工作台换向动作
立式磨床在正常情况下，其磨头的断续进给动作应该先于工作台换向起步动作，进刀动作之所以会慢于工作台换向动作，除因为进刀压力油经进给分配阀到进给选择阀，再到磨头换向阀后进入油缸路线长、压力损失较大外，主要因立式磨床工作台换向阀及进给分配阀两端的节流阀调整不当，造成干扰现象所致。
立式磨床系统中产生的故障，有的是某一液压元件失灵而引起;有的是液压系统中各液压元件综合性因素所造成;同时，机械、电器以及外界因素也会引起液压系统出现故障。其中有些故障，立式磨床用调整方法即可解决，而有些故障则因使用年久，精度超差经过修理才能恢复其性能，也有些故障则是因为立式磨床原始结构不正确或因先天性潜在隐患所造成。
