螺杆泵抽水是近年来发展起来的一种先进的采油技术。由于它的系统设备尺寸小，维护和管理方便以及系统效率高，因此引起了越来越多的关注，并已逐渐在油田中得到广泛应用。

螺杆泵抽油的现状和发展趋势，以及螺杆泵的原理。根据地面螺杆泵的工作特性，分析了传递动力的抽油杆柱的受力状态。可以相信抽油杆柱是在复合载荷的作用下产生的。转矩同时承受较大的轴向力，给出了各种载荷的计算方法。

提出了一种复合杆的等强度设计方法，即根据要求和标准确定各层杆的直径和长度，然后检查强度条件。 螺杆泵主要由固定在泵体内的衬里泵缸，插入泵缸中的驱动螺杆和与其啮合的两个从动螺杆组成。

三个相互啮合的螺钉根据三螺杆泵气缸中的每个引线形成一个密封腔，从而在吸入口和排出口之间形成密封。

在工作中，由于两个从动螺钉与驱动螺钉对称地啮合，所以作用在驱动螺钉上的径向力是平衡的，并且驱动螺钉不承受弯曲载荷。

从动螺杆的径向力由泵缸衬套沿其整个长度支撑。因此，不需要在外端安装轴承，并且基本上不承受弯曲载荷。

在操作过程中，螺钉的外表面与泵缸内壁之间形成一层油膜，可以防止金属之间的直接接触，并大大减少了螺钉齿表面的磨损。

螺杆泵优点

1.一次性投资很小。

单螺杆泵与电动潜水泵，液压柱塞泵和步进梁链式抽油机相比，结构简单，一次性投资少。

2.该泵效率高，节能效果好效果好，维护成本低。

因为螺杆泵是带螺杆提升的正排量泵，流量无脉动，轴向流量连续，流量稳定，负荷稳定，机械损耗小，泵效率高最高可达90。它是现有的低能耗，高效率的机械采油设备。

3.易于安装，并且占地面积小。

螺杆泵的表面装置简单易安装。它可以直接安装在井口套管交叉口上。除了原始的井口外，它几乎不占任何面积。

4.适用于重油生产。

保温螺杆泵具有可开采的广泛粘度的原油，适用于50°C以下粘度为8000mPas的原油的开采，因此大多数重油井均可。

5.适用于高含量的砂井。从理论上讲，不锈钢螺杆泵可以输送砂子含量最高为80的砂浆。在原油中砂子含量高达40的情况下，螺杆泵仍然可以正常出砂并掩埋。

6.适用于高气井。

螺杆泵不是气锁式的，因此更适合油气混合运输，但井下泵进口处的游离气体会影响容积效率。

7.是适用于海上油田的垂直井群和水平井。

螺杆泵可以安装在倾斜的垂直井段，设备占地小，适合海上采油。

运输和储存

保存的主要注意事项是什么？

1.包装

必须遵循包装上的图形符号。在运输和存储过程中，螺杆泵的吸入口，排出口和辅助口必须用塞子密封。

2.运输

需要使用提升装置将泵或泵单元运输到安装地点。

用起重机运输泵单元时，必须使用提升电缆将钩子挂在底座上进行运输；

3.螺杆泵的保护和密封

螺杆泵可长期存放或关闭，可防止腐蚀。

在这种情况下，必须对内部和外部进行保护和密封，并且在指定时期内的防腐蚀效果取决于泵的保护位置和存储条件。

否在正常情况下，泵需要特殊保护。

如果有其他要求，可以根据客户离开工厂时的计划存储期限对泵和备件进行特殊密封以进行存储。

4.内部保护和存储

将保护剂倒入泵中以达到保护目的。

为此，首先使用法兰盖关闭泵的吸入口。在向泵中填充消毒剂时，请确保泵的排出口高于吸入口法兰。同时，沿与泵旋转方向相反的方向缓慢旋转泵。

填充过程一直进行到保护剂到达出口法兰的密封线而没有气泡为止。然后关闭泵的出口法兰。

5.释放保护

在螺杆泵运行之前，应将保护剂密封并在以下位置处置。

通常，螺杆泵的内部可以通过泵送的介质用保护剂冲洗，或者可以使用合适的溶剂来泵送内部和外部，外部保护剂。

合适的溶剂，例如：汽油，苯，柴油，酒精，碱性工业清洁剂或其他蜡质溶剂，或具有适当混合物的蒸汽喷射装置也可以使用。可以预先使用蜡溶剂。

长期存放后，检查所有O形圈和轴封的弹性变形。

更换老化的弹性部件，并应在泵中注满液体以防止卡死。同时，检查是否已连接或安装在管道上的泄压阀已连接。

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