GH4648高温合金棒密度GH4648材料性能

GH4648高温合金棒密度GH4648材料性能

 GH4648高温合金是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度小于900℃，短时使用温度可达1100℃。合金的特点是加入约ω（Cr）32%，使之具有优异的抗热腐蚀性能。同时合金具有中等的强度和良好的看疲劳和蠕变性能，良好的冷加工性能和焊接性能。适于制作温度在900℃~1100℃、要求优异的耐腐蚀性能的高温结构件。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件和环形件。

GH4648高温合金以用于制作**航空发动机燃烧室部件及其他热端部件，批产和使用情况良好。相近牌号在国外航空发动机中已获得了较为广泛的应用。

GH4648高温合金的综合性能优于国内的GH3044和GH3128性能水平。由于GH4648具有较GH3044较小的比重，所以该合金具有较高的比强度。

摘自GB/T 14992见表

 GH4648高温合金化学成分

化学成分:

 C：≤0.10

Cr：32～35

Ni：余量Co:  -

Mo：2.3～3.3

W：4.3～5.3

Al：0.5～1.1

Nb：0.5～1.1

Ti：0.5～1.1

Fe：≤4.0

Si：≤0.40

Mn：≤0.50

P：≤0.015

S：≤0.010

B：≤0.008

Ce：≤0.030

 热处理制度

摘自HB/Z 140，辽新7-0085、辽新7-0068、辽新7-0079、辽新7-0084和Q/GYB 05061，各种的标准热处理制度为：

A锻制和轧制棒材，1150℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC;

B板材和带材，1140℃±10℃/AC﹢900℃±20℃×6h/AC，其中固溶保温时间为（1~2）min/mm;

C饼材，环形件，1140℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC。