ASP2055特性用途
特性用途: ASP2055具有高硬度、高强度、高韧性和耐磨性,适用于制造高速切削刀具、深孔钻、端铣刀、车刀、铣刀等高精度切削工具,尤其适用于加工难加工材料和高强度钢材。
成分参数:
碳(C):2.45%
钴(Co):7.0%
铬(Cr):4.0%
钼(Mo):5.0%
钨(W):6.0%
钛(Ti):2.0%
硼(B):0.015%
热处理: 淬火(冷却速度约为15-30°C/s)和回火在520°C-550°C之间进行,可获得最佳的组织和硬度。
热处理硬度: 淬火后可获得63-65 HRC的硬度,回火后可获得60-62 HRC的硬度。
机械性能及表面处理:
抗拉强度:2250 MPa
屈服强度:1900 MPa
断裂韧性:6.5 J/cm²
表面处理:硬度高、抗磨损性好,适合涂层、氮化等表面处理。
机械加工和磨削能力: ASP2055高速钢具有良好的机械加工和磨削性能,可用普通高速钢刀具进行机械加工,可用碳化硅砂轮磨削。
物理性能:
密度:8.5 g/cm³
熔点:1375-1385°C
热导率:W/(m·K) 20°C时:25.9-29.3
热膨胀系数:10^-6/K 32-100°C时:11.9-12.7,32-500°C时:12.4-13.4
