大口径涂塑复合钢管工艺流程

　　大口径涂塑复合钢管工艺流程  

　　关于原资料  

　　1.钢管制造以及验收契合工程要求的钢管压力要求与管道行业规范。  

　　2.涂层资料契合项目技能要求，功能契合给水涂塑复合钢管CJ/T120-2016规范中的规则。  

　　加工工艺流程  

　　1.钢管外表处理。  

　　钢管表里外表经过抛丸设备进行抛丸处理，处理后到达GB8923-1998规范中规则的Sa2.5级要求，抛丸后真空吸附设备吹扫，清洁度到达A级，并去除尘埃，油污。对外表预处理的质量，清洁度，锚纹深度进行查验，合格后方能涂塑。  

　　2.管道预热。对现已抛丸除锈处理合格的管道进行加热，加热至工艺要求的温度范围（200°-220°），并且有必要加热均匀，表里加热一次成型，防止二次加热破坏涂覆的涂层。温度过高或者温度过低，都会形成涂层附着力缺乏，影响涂塑钢管的运用寿命。  

　　3.管道表里涂塑加工。  

　　一般情况下管道外壁选用喷涂工艺，管道内壁选用滚涂工艺。管道内壁喷涂的常用东西是压缩空气喷枪，运用喷枪将喷涂于预热后的管道表里管壁。涂层厚度取决于喷枪的喷涂量、流水线速度，涂层厚度能够经过调整喷枪喷出量和流水线速度来调整。涂层厚度一般在150μm~600μm。  

　　4.固化冷却。对涂塑现已固化的涂塑钢管进行冷却，放入库存货场等待查验。  

　　5.查验打包。对涂塑下线的涂塑钢管进行查验，查验方式首要包括：  

　　查验外观是否润滑无毛刺  

　　运用仪表东西查看涂层厚度  

　　查验管道的附着力、耐蚀性、密度等参数。  

　　同时关于难以自动涂到的管壁经过人工喷枪进行补涂。  

　　对查验合格的产品进行喷标。  

　　6.包装运送。  

　　包装后的涂层复合管在运送过程中，应防止剧烈碰击、抛摔、日晒，严禁拖擦及用尖锐硬物刻划。装卸时应运用尼龙带吊装。小口径的涂塑钢管还要进行打包，防止运送过程中涂塑钢管滚落。