动力电池回收设备新工艺锂电池先进回收技术

近年来，电动汽车所需动力电池的需求量已超过玻璃陶瓷等传统领域，成为主要增长点。随着时间推移，我国产生的退役锂电池数量将很快达到每年数万吨甚至数十万吨的量级。锂电池是新能源车的核心部件，退役电池回收本应是动力电池全生命周期中的重要一环，如果不抓紧动力锂电池先进回收技术研发，会严重制约电池产业乃至新能源汽车产业的发展。

无论是为了资源有效利用，还是为了满足环保要求，退役电池的自动化、规模化回收必须提上日程。锂电池的正极材料中含有锂、镍、钴等贵金属。这些稀缺资源必须倍加珍惜，循环利用。

随着新能源汽车产业的快速发展，动力电池回收问题日益凸显。绿捷环保锂电池回收处理设备厂家自主研发创新回收技术，实现了新能源汽车动力电池的无害化回收处理。

在传统废旧动力电池的回收处理过程中，废酸、废碱和废渣的环保问题一直是制约行业发展的瓶颈。以往传统湿法冶金回收技术在电解液、隔膜焚烧处理过程中会产生污染气体，而金属废渣的堆积掩埋又会造成土壤、水体污染。正是因为这些环保问题，使用传统冶金技术对新能源电池进行回收处理存在很多弊端。此外，使用传统冶金技术处理废磷酸铁锂电池成本也较高。所以不论是从‘经济账’还是‘环保账’来看，传统回收技术亟待改进。”

为解决制约行业发展的难题，精确拆解+材料回收的物理法回收技术，可以对单体动力电池实现全封闭、全自动的拆解，并实现了7种材料的全组分回收，其过程中不产生环境污染。同时其材料修复工艺还可以把拆解的正、负极材料经过修复后直接返回锂离子电池行业，实现原材料的循环利用。

一颗颗报废的新能源电池包经过自动化生产线的一系列拆解筛选，自动分解成外壳、电解液、隔膜、铜箔、铝箔、正极粉、负极粉等材料，完成了“变废为宝”的华丽转身。锂电池回收设备单体电池全自动拆解生产线可将废旧动力电池材料的回收再利用率提高到95%以上。这为整个行业的转型升级提供了解决方案。