分享紧固件选择中的一些常见错误

紧固件选型中的几个常见错误：

　　一、用粗齿代替细齿

　　紧固件机器上有很多重要的连接件，比如传动轴，大部分螺栓都是细牙螺纹，如果在维修过程中零件丢失，一些维修人员会使用粗齿螺栓代替，这是应该避免的，细牙螺栓内径较大，螺距和外角较小，强度高，自锁性能好，承受冲击、振动和交换载荷的能力强，一旦改用粗齿螺栓，很容易松动或断裂，甚至造成机械事故。

　　二、毛孔不匹配

　　紧固件机器上承受横向载荷和剪切力的螺栓，如传动轴螺栓和飞轮螺栓，与螺栓孔过渡配合，装配应牢固可靠，并能承受侧向力，有的人在装配过程中不注意检查，在螺栓与螺栓孔间隙较大时继续安装，容易出现螺栓松动或切割事故。

　　三、加厚螺母，增加连接可靠性

　　有些人错误地认为加紧固件厚螺母可以增加螺纹的工作圈数，提高联轴器的可靠性，但实际上，螺母越厚，螺纹间载荷分布越不均匀，联轴器越容易松动。

　　四、一个螺母有多个护垫

　　安装完成后，有时紧固件螺栓过长，有人会在螺栓上附加弹簧垫圈，这种情况下，弹簧垫圈在固结过程中会因受力不均而断裂，从而降低螺栓的预紧力，并可能产生偏心载荷，从而降低螺栓连接的可靠性。

　　五、紧固件螺丝越紧越好

　　很多工作人员有一个错误的观念，认为螺栓应该拧紧而不是松开，所以他们故意增加拧紧扭矩，导致螺栓打滑，另外，一些重要的需要用扭矩拧紧的螺栓，却有人为了省事，用活动扳手拧紧，导致扭矩不足，导致螺栓松动，甚至机械故障。

　　六、垫圈太大，不碍事

　　有时缺少合适尺寸的垫圈，一些工人会用内径更大的垫圈代替，在这种情况下，螺栓头和垫圈之间的接触面积很小，这将降低垫圈的承受力或锁紧力，如果工作环境有振动和冲击，螺栓很容易松动。

　　七、锁定不当

　　重要螺栓装配后应使用防松装置锁紧，这里有四种情况需要说明，用开口销锁紧的，不得用细开口锁或半开口锁锁紧;如果使用弹簧垫圈锁紧，禁止使用偏移量过小的垫圈开口;如果用锁紧件锁紧，锁紧件不应锁在螺母的角上;如果使用双螺母锁紧，较薄的螺母不应安装在外面。

　　八、假强

　　如果螺栓、螺母或螺纹生锈，或有水垢、铁屑等杂质，在装配前需要清洗干净;连接件结合面上的毛刺、泥沙等杂质也应清理，否则，拧紧螺栓时，表面上看起来是拧紧了，但实际上并没有压紧连接件，在这样的假坚固下，如果发生振动、载荷冲击、温度变化，螺栓会很快松动。

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