1.2311锻造
介绍
1.2311钢,德国模具钢,该钢经“超纯净”工序生产,预硬化,呈现高度的微观纯净及优良的均质结构,优良的抛光性及光蚀刻花性。经热处理后,加工及抛光性能良好,可进行氮化处理,适于镀铬等表面处理,材质硬度均匀(至400mm厚),良好的韧性,良好的机械加工性能。金组织为马氏体及贝氏体组织。
应用
这种工具钢级非常适合塑料模具的生产。典型应用包括模架,锌压铸模,背衬,垫板和注塑模具。1.2311工具钢的多功能性及其高拉伸特性使其可用于各种其他应用,如轴,导轨和耐磨条

分析
碳 0.35-0.45% 铬 1.80-2.10%
锰 1.30-1.60% 钼 0.15-0.25%
硫 ≤0.03% 硅 0.20〜0.40%
磷 ≤0.03%
锻造
缓慢加热钢材,留出足够的时间使其通过加热。在1050°C开始锻造。如有必要,不要在930°C以下锻造再加热。锻造后,冷却非常缓慢。
退火
均匀加热至770-790℃。浸泡好,在炉中慢慢冷却。
去应力退火
当模具经过大量加工时,我们建议在精加工前进行应力消除,以减轻加工应变。加热至460-500°C。浸泡好,让空气冷却。
硬化
均匀加热至820-840°C直至加热。淬火油。
回火
均匀加热并在回火温度下浸泡每25mm截面至少一小时。在静止空气中冷却。
温度[°C] 100 200 300 400 500 600
硬度[HRc] 51 50 48 46 42 36
拉伸[N /mm²] 1730 1670 1570 1480 1330 1140
氮化
可以对1.2311钢进行氮化处理,使其具有大约洛氏C60表面硬度的耐磨情况,表面深度在0.35mm至0.5mm之间。氮化还增加了耐腐蚀性。在525℃下在氨气中氮化后,表面硬度约为650HV。
表面硬化
为了获得≤的表面硬度,由1.2311工具钢加工的模具可以进行表面硬化,其表面硬度可以达到55至59HRC。
火焰/感应淬火
火焰或感应淬火将达到50至55HRC的硬度。尽管较小的部件可能需要强制冷却,但空气冷却是优选的。硬化后立即回火。
质量保证供应
1.2311塑料模具钢按照ISO 9001:2015注册要求提供。
热处理方法
加硬处理:
为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上
氮化处理
氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700HV
(57-60HRC)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
软化退火规范
退火温度710~740℃,炉中缓冷,硬度≤235HB。
典型应用举例
①用于锌、铝、镁及其合金压铸模
②热压模、各种热锻模
③金属挤压模模架
对应各国牌号
对应国产牌号:P20 对应日本牌号:PDS-3
对应美国牌号:P20 对应瑞典牌号:618
1.2311 SE 201 (1992) 的机械性能

1.2311 SE 201 (1992) 等级的物理性能
