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预拌流态固化土回填施工工艺

2023-03-02 09:43 作者:团团19141072806  | 我要投稿

大家好,我是土壤固化剂团团


主要材料及配合比


土料:优先采用开挖的渣土,有机质的质量分数不大于 5%,颗粒粒径不大于 50 mm,含水量无要求。

配合比:试验确定符合工程要求的配合比。S.P.A 32.5 矿渣水泥与固化剂的质量比为 2∶ 1,水灰比为 2 ∶ 1,坍落度为 200 mm,掺和料表面积不小于 300 m2 /kg,筛余量( 0.08 mm) 不超过 8%。

拌和用水:固化土拌和用水可以是饮用水、地表水和地下水,氯离子的质量浓度不超过 600 mg /L,没有明显漂浮的油脂和泡沫,没有明显颜色和异味


施工作业及要求

固化土原材料质量检查及存储:

在施工现场设立固化土搅拌站集中进行拌和,拌和前检查土质的种类、粒径,确定无杂物,符合作业规范要求。

采用粉料罐存储并运至现场的固化剂粉料,采用桶装存储液剂,并按照要求进行作业前检验。

固化剂存储时间不超过 3 个月,否则应重新进行检验,确认合格后方可使用


固化土拌和质量控制:

先将固化剂、粉煤灰、外加剂等与水按配合比投入浆液拌和器混合成浆液,再将浆液与土投入搅拌器拌和成固化土。

固化土的坍落度为 150~180 mm,28 d 无侧限抗压强度不小于 0. 8 MPa,固化土的初凝时间不小于 3 h,终凝时间不大于 10 h。


固化土回填浇注

浇注时,固化土自由倾落高度一般不宜超过 2 m,超过 2 m 时应由导流槽或泵车将搅拌好的固化土导入基槽。

分层浇注,每层回填厚度为 1 m。

在浇注过程中应人工辅助刮平,与坑( 槽) 边壁上的标高控制线对应检查,保证每个浇注层基本水平进行。

合理配量施工机械和人员,管廊两侧基坑平衡浇注,基槽回填连续不间断。防止地面水流入坑( 槽) 内,应有防雨排水措施。

刚回填完毕或尚未初凝的固化土若受雨淋浸泡,则应除去积水及松软土并补填; 回填完成后及时覆盖基槽,雨天不施工。


验收、养生与补强

回填最上一层完成后,采用拉线或靠尺检查标高和平整度,超高处用人工处理平整,低洼处及时补填固化土。浇注完成后进行覆盖养护,保证强度增长,期间严禁机械、行人通过。

因养护、黏土含量、坍落度控制及外部环境造成水分流失时,浇注层与基槽量测结合部出现干缩裂缝,应在浇注完成 3 d 后,对施工分段接缝处高压注入固化浆液。

若表面产生轻微的裂缝,应在养生期间人工用固化剂浆液将裂缝灌浆。


技术优势

规范要求基坑、肥槽回填采用回填土分层回填、分层压实或夯实、分层检测,每层厚度为 0. 2 ~ 0. 3 m,新型预拌流态固化土性能及回填施工工艺如果分层厚度过大,则无法达到压实度 95%的要求。

当基坑深度较大、作业空间狭窄时,很难满足现行规范要求。

管廊结构基坑与一般基坑不同,其长条状管廊两侧基坑相对于一般基坑回填难度较大,因此需要应用土体固化技术,实现快速、显著地改变渣土的物理力学性能,使之成为相对强度高、密度大、孔隙小、压实度高的工程材料。

将研发的新型环保、高性能预拌流态固化土材料用于狭小肥槽的回填施工,经工程作业证明,回填效率高、质量好,能够满足城市浅埋盖挖快速装配支护技术中已装配管节背后肥槽的及时回填密实要求。


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