FEP管挤出机设备和工艺

FEP管挤出机由电机（即驱动装置）、减速器（减速器）、分布箱、气缸、螺钉（气缸螺钉为部分）、加热和冷却装置、电气控制装置组成。

FEP管挤出机结构的核心部分是气缸和螺杆，其他部分是辅助设备，但没有这些设备是不可能的。这些设备属于固定易损件。FEP通过给料机将其设置为一定速度，并将其推入机器的材料罐中，这样FEP自然会被推入机器的螺钉中。

一个区域（预塑化区域）：一个区域在整个FEP挤出机的电控加热和挤出过程中的作用非常重要。

它比其他区域更重要。它承担的任务包括：

1)将FEP材料压实，剪切，向前输送定量。

2）如果在一个区域未达到预塑化，则无法达到整个机器的塑化程度。在整个挤出机中（不包括模具），一个区域的温度很高。

第二个区域（塑化区域）：在这一区域中，通过第一区域的预塑化压力，将第一区域内的干粉材料传递成块状。随着螺杆的旋转，将压实块向前传递到第二区域。在这一区域，螺杆的结构发生了变化，螺杆变为4~5毫米厚，产生9~11圈的螺旋，两端断开，因此第二区域完全达到90%以上的标准塑化程度。

因为螺铃中有许多小槽，所以搅拌的目的已经实现，所以总的来说，第二个区域已经达到90%以上的塑化。

如果一个区域的材料没有被预塑化，它将对第二个区域产生不利影响：如果FEP挤出机的塑化能力较好，则该区的温度设置应比一区低1~2℃或与一区相等。如果挤出机的塑化能力较好，则该区的温度应与一区相等。

三个区域（均匀化区）：该区域的功能是完全塑化两个区域未完全塑化的材料，三个区域应确保100%塑化。因此，挤出机的三个区域也很重要。三个区域的温度应小于两个区域的5~6℃，温度不得超过8℃。由于钢管螺钉材料属于合金钢，刚性材料具有导热性，因此温度阶梯差异过大效。

四个区域（定量输送挤出区）：该区域不承担任何塑化任务。如果FEP塑化很好，可以在该区域看到，螺杆漂浮在挤出机气缸的中心旋转。因此，挤出机四个区域的任务是定量向前输送FEP熔体。如果该区域具有塑化能力，它将对挤出机产生很大的危害。

四个区域的温度应小于三个区域，两个区域的温度相差为5~6℃，不得超过8℃。从上面的角度来看，挤出机的温度从高到低，一个区域的温度更高，不允许从低到高，也不允许是平的。

但一般来说，一个区域和四个区域之间的温差不得超过20℃。

1)合流、熔接两个螺杆挤出的熔体FEP。

2)微调装置，塑化度。

3)熔体压力可以通过合流芯的传感器来测量，并且可以通过熔体的温度来判断塑化程度。塑化微调装置的功能：当塑化程度稍低或塑化程度稍高时，可以通过降低或提高合流芯的温度来调节塑化程度，而不必考虑FEP挤出机的其他问题。

降低合流芯的温度，提高FEP塑化程度，提高合流芯的温度，降低塑化程度。塑化不良意味着塑化仍然有点差。微调有一定的规律。如果挤出机四个区域的温度为170℃，则可将合流芯的温度设置为160℃或180℃。合流芯的温度不得高于或低于四个区域的10℃以上。因此，合流芯的温度应在四个区域的10℃以内调整。

在这里，我们将解释如何降低流动芯的温度，提高流动芯的塑性，但提高流动芯的温度会降低塑性。我们的FEP材料有一个特点。温度越高，流动性越快，但不是无限的。

例如，对于一个方形管道来说，有四个加热区域。如果左侧流动缓慢，排放较少，则在这里加热，流动性会立即增加。因此，加热越多，物体的流动性就越快。为什么加热物体的流动速度很快？这是因为没有阻力，而且挤压非常顺畅。事实上，我们可以将流动芯作为一个阀门，     当我们的水阀完全打开时，水会顺畅地流下来。当阀门打开一半或完全关闭时，水不会流动或流动很少。我们将流动芯作为水阀。当温度较低时，我们将关闭阀门一段时间。这是事实。

为了提高FEP塑化程度，我们可以调节流芯的温度，但它并不完全。用它来提高塑化程度是非常小的。塑化不良是指有一定的缺陷。因此，当出现塑化不良时，我们可以降低合流芯的温度。降低后，如果塑化良好，FEP的流动会减慢。如果压力产生，压力的结果是塑化程度的增加。