GH2901高温合金 成分力学 性能参数

高温合金概述；

高温合金是指由铬、钼、钴、镍、钛、钨、硼、铈、锆等元素组成，具有优异的高温抗氧化性、优异的耐热性、耐腐蚀性和抗疲劳性，良好的拉伸性和断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金”，能在极端环境下长期工作的一类金属材料、因此广泛应用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工业领域和能源领域。

言归正传下面我们来说说─── GH2901沉淀硬化变形高温合金  

GH2901是一种Fe-Ni-Cr基沉淀硬化变形高温合金。合金时效强化为亚稳γ'[Ni3(Ti，Al)相，少量铝抑制了γ'向ηNi3Ti相的转变。该合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久强度，在760℃以下具有良好的抗氧化性，长期使用后结构稳定。

GH2901化学成分：

碳C：≤0.02~0.06

铬Cr：11.00~14.00

镍Ni：40.0~45.0

钨W：~

钼Mo：5.0~6.5

铁Fe：-

铌Nb：~

硼B：0.01~0.02

铈Ce：~

锰MN：≤0.05

硅Si：≤0.40

磷P：≤0.020

硫S：≤0.008

铜Cu：≤0.20

钛Ti：≤2.8~3.1

铝Al：≤0.30

铋Bi：≤0.0001

铅Pb：≤0.001

GH2901力学性能：

温度/°C：20-575

拉伸强度b\MPa：≥1130-960

延伸率A/%：≥9-8

断面收缩Z/%：≥12

密度g/cm³：8.21

熔化温度：1360°C

布氏硬度HBS：≥341

GH2901合金主要性能参数；

高温稳定性:GH2901合金具有良好的化学稳定性，可在高达1100℃的环境中长期保持其结构完整。

高强度:GH2901合金在高温范围内表现出较高的抗拉强度，使其在各种高温高压工艺环境中具有优异的稳定性。

抗氧化性:该合金即使在超过1000℃的高温环境下，仍能保持优异的抗氧化性，尤其是对硫化氢。

抗蠕变性:这种合金表现出良好的抗蠕变性，即使在高温下也能保持其稳定的几何形状。

GH2901熔炼工艺：

采用非真空感应炉＋真空电弧重熔＋真空电弧重熔、或真空感应炉＋电渣重熔、或真空感应炉＋真空电弧重熔熔炼工艺。

热处理制度：

固溶11090℃保温180分钟，水冷或空冷

时效处理775℃保温4小时，空冷+705-725℃保温24小时，空冷

GH2901的蠕变和疲劳；

1.GH2901镍基高温合金在500℃、730MPa、10小时的恒定拉伸应力下，与速率无关的应变(弹性应变与速率无关的塑性应变)较小，主要是与速率有关的应变(蠕变应变)，与速率无关的应变之比约为1/10。

2.用组合时间硬化蠕变本构方程拟合GH2901镍基合金的蠕变方程，并计算其蠕变量。通过对比发现，实验测得的蠕变应变值与数值计算得到的蠕变应变值基本一致，差异主要是由于拟合函数的误差造成的。

3.利用E-N应变寿命曲线预测GH2901合金的疲劳寿命。结果表明，在500℃和730MPa拉伸力作用下，合金的最小循环寿命集中在缺口区，其值约为21万次。

GH2901合金的应用特点；

航空航天:GH2901合金通常用于制造航空发动机的烟道、涡轮叶片、燃烧室和其他部件，并加入到它们的设计中，以加强它们对高温、高压和高速环境的耐受性。

石油化工:GH2901合金不仅能耐高温，在高度有害的环境中，如硫酸、磷酸、盐水等极端条件下，也表现出越来越强的耐腐蚀性。

核电站:GH2901合金常用于制造核反应堆非站制造过程中的各种耐热零件，以保证在极端环境下的稳定性和可靠性。

总之，随着科学技术的不断进步和应用要求的不断提高和人类对能源、工业的需求不断增长，在未来，相信这种材料必将拥有一个更广泛的应用和更广阔的发展前景，为各种重要领域提供更加安全、可靠、高效的解决方案。