饲料厂脉冲除尘器作用

饲料厂脉冲除尘器作用，1改善作业环境，提高作业设备的安全性，确保饲料加工厂安全生产，如进料系统吸风及各类输送设备、清理设备和打包系统等。

2提高设备作业的生产效率，吸风对设备生产效率影响程度达15~20%以上，如粉碎机等。

3降低饲料温度和去除饲料水分确保饲料安全储藏，如冷却机、干燥机等。

粮食饲料除尘器是饲料厂典型加工工艺中粉碎工段的物料的分级，通常使用袋式脉冲除尘器来实现，粉碎工艺，主要是针对普通水产饲料而设计。

粉碎后物料收集一般采用容积沉降、脉冲除尘二级除尘的方式进行，料封绞龙作为水平输送设备，经斗式提升机输送至后路设备或料仓。

粮食脉冲布袋除尘器工作原理如下：含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。

饲料厂脉冲除尘器除尘机型确定的依据

1粉尘的特性：粉尘的粒度、形状、粉尘浓度、比重、粘附性、静电特性等因素。

2气流特性：通风气流的风压、风量、温度、相对湿度等因素。

3所需吸风设备的特性：设备的结构及安装位置、吸风阻力等。

4通风除尘装置的特性：设备管道的耐腐蚀性、环境及气流的温度和湿度、处理风压、风量、噪声等。

(1)吸风作业区风速和风量的确定：

风速的确定：为了尽量降低吸风中的含尘浓度，根据物料及各种粉尘的悬浮速度分别为1.5~2m/s和0.3~0.8m/s。吸风作业区吸风风速选为0.8~1.2m/s以下，使物料不被吸出及减少粉尘吸走。

风量的确定：蔽尘装置较适合于饲料加工厂进粮时用的下粮坑，基本属于敞开式，是饲料加工厂粉尘产生的最大的部位之一。这类蔽尘装置可有效地减少粉尘的外溢。其吸风量按格栅面积计算即：

格栅面积×40~45m3/min·m2。吸风部位应在卸料坑内为宜。蔽尘装置的密封活动板应能自由摆动，不用销轴结构为宜。

(2)吸风管道风速的选择：通风管道的风速应选择较高风速：由于饲料原料品种较多，容重、粒度相差大，风速选择比一般粮食加工厂的管道风速(12--14m/s)要高，为了防止粉尘比重较重，粒度较大的饲料组份在风管内沉降，可取14-15m/s。管道吸风阻力比一般的低风速的风管要大。

垂直管道较长时，尽可能从提升机两筒中间走，提高车间内部布置的美观和舒适感。

1. 脉冲袋式除尘器的组成 

脉冲袋式除尘器由下列各部件组成排气口、 上部箱器、喷射管、文氏管、控制器、 气包、控制阀、进气口、滤袋、框架、中部箱体、灰斗和空气输送槽送清灰结构等。 根据安装位置制造可提供立式支架或座式支架。 

2. 脉冲袋式除尘器的工作原理 

A.基本原理：含尘气体由进气口进入装有若干滤袋的中部箱体，经过滤袋气体 得到净化，

粉尘被分离在滤袋外表面。净化后的气体经文氏管进入上箱体，由排气口 排出。待经过一定的过滤周期，进行脉冲喷射清灰。每排滤袋上部都装有一根喷射管， 经脉冲阀与压缩空气气包相连喷射管上的喷射孔与每条滤装的上部敞开口相对应， 

滤 

袋上部尚开口安装有文氏管。由控制器定期发出脉冲信号，通过控制阀使各脉冲阀按 顺序开启。此时，与该脉冲阀相连是喷射管与气包相通， 高压空气以极高速度从喷射 孔喷出，在高速气流周围形成一个比喷吹气动， 

同时产生瞬间反向气流，将附着在滤 

袋外表面上的粉尘吹扫下来，落入灰斗，并经排会阀排出。各排滤袋依次轮流得到清 灰。 

B.喷吹系统

（1） 喷吹清灰系统 喷吹系统的组成：喷管一端接压缩空气气包，一端接喷射 管，背压室接控制阀。控制阀由脉冲控制仪无信号输出时，控制阀排气口被封住，脉 冲阀处于关闭状态；当脉冲控制仪发出信号时，控制阀将脉冲阀打开，压缩空气由气 包通过脉冲阀经喷射管小孔喷入文氏管，进行清灰。

（2） 脉冲喷吹机构 脉冲袋式除尘器按其处理风量的不同，装有几排至几十排 滤袋，每排滤袋有一个执行喷吹清灰的脉冲喷吹机构， 它由脉冲阀和排气阀两部分组 

成。 

脉冲阀的一端接压缩空气气包，另一端接喷吹管，在阀盖上直接拧上排气（控制） 阀，，排气（控制）阀是由程序控制器（仪）加以控制，当程序控制器无信号发来时， 排气阀的活动挡板处于封闭排气孔位置， 此时，气流通过恒节流孔进入脉冲阀的背压 室，泼纹膜片两侧气压均为气源压力。 当程序控制器发来信号时，排气阀的活动挡板 即抬起，使室与大气接通而迅速泄压，则泼纹膜片两侧的压力发声变化， 靠近脉冲阀 一端的压力仍为压缩空气压力， 而排气阀一端压力为大气压力，于是，泼纹膜片被压 向右侧，喷吹口打开，压缩空气进入脉冲阀进行喷吹清灰。信号消失后，活动挡板恢 复至原来封闭排气孔的位置上，背压室的压力又回升至气流压力，泼纹膜片重新封闭 住喷吹口，喷吹即行停止。 

上述动作是在0.1-0.2S左右完成的，就在这一瞬间内喷出高压空气，在文氏管 部位形成了更高的流速，从周围引入约5-7倍于喷射空气量的二次空气冲进滤袋， 致 使滤袋急剧膨胀，弓I起一次冲击振动，同时，在瞬时内产生由里及外的逆向气流，由 于冲击和逆向气流的作用，附着在滤袋外层的粉尘被抖落，同时，嵌于滤布孔隙中的 粉尘也被吹掉，达到滤布的再生。 

在喷吹清灰过程中，每次喷吹清灰时间只有 0.1-0.2S，以及控制器迅速而准确 地进行程序切换，因此每分钟内有多排滤袋受到喷吹清灰。 这样的清灰方式具有脉冲 的特征，因此这类袋式除尘器称为脉冲袋式除尘器。