电池PACK全自动激光焊接生产线方案

　　尚拓激光提供方壳电池、圆柱电池、软包电池PACK产线激光焊接整体解决定制方案。焊接设备topsunlaser.com采用龙门式能够对大量的材料进行焊接，设备可满足新能源锂电池转镍、极耳、极柱、铜铝连接片、汇流连接片、方壳及聚合物转镍等动力电池pack各种激光焊接，可以根据客户的生产要求定制半自动或者全自动激光焊接设备。

      动力电池作为新能源汽车的核心部件，其品质直接决定了整车性能。锂电池制造设备一般为前端设备、中端设备、后端设备三种，其设备精度和自动化水平将会直接影响产品的生产效率和一致性。而新能源锂电池焊接技术因为其自身的技术优势，在锂电池行业应用非常广泛，新能源锂电池焊接技术比传统的焊接技术效果快3-10倍，节省人工成本，简单易学，满足各种锂电池组合需求。

　　什么是电池PACK？在电池pack产业中，未装配为可以直接使用的电池称为电芯，而将一块与PCM板连接，并具有充放电控制等功能的完整电池称为电池，在pack组件中，电池是一个非常关键的部件。PACK中最常用的几种电芯：聚合物、铝壳锂离子、钢壳锂离子、圆柱型电芯。随着pack技术的发展，焊接方法也在不断完善，从最初的金属丝焊接技术，到镍片焊接，再到镍片点焊，再到激光点焊。

尚拓激光方壳电池PACK产线激光焊接方案：
　　项目名称：电池模组组装焊接+PACK装配项目
　　电池模组焊接项目：
　　1、实现电芯自动上料检测，清洗，点胶，自动堆叠成模组，兼容性强，几并几串都能任意组合，实现自动化生产；
　　2、人工线上实现电芯捆扎，装连接极片；
　　3、焊接部分，自动识别铜、铝、铜铝材料，然后切换焊接模式。(产品型号多，并且连接片的位置有变化，需要视觉来定位和识别材料)
　　4、数据追溯。

　　在目前科技极速发展的前提下，人工成本逐渐提高，越来越多的企业开始向自动化生产模式过度，自动化不仅能节约人工成本，而且能大幅度提高生产效率。随着国内激光技术的成熟，激光焊接技术在各行业应用渐渐普及，激光焊接设备已经广泛用于汽车制造、金属加工、3C电子、机械加工、航天航空和精密仪器等多个领域。