管道检测技术与阴极保护的综合应用

目前，管道检测是一种比较先进的检测技术，通过专业的检测仪器可以有效地评价埋地金属管道的防腐层损伤、防腐层状况和阴极保护系统。管道检测不仅可以尽快消除潜在的安全风险，而且可以制定合理的管道维护计划，减少经济损失，使管道安全高效运行。

管道检测技术和效果在全国各油、水、气公司已经得到了广泛认可，定期对管道进行防腐检测，对它的防腐层进行技术评估，对腐蚀严重的管道的及时修复或禁用，或者给管道进行阴极保护，这样就可以减少资源浪费和环境保护，大大增加管道的使用寿命，同时还可以有效的控制了偷盗资源现象。

管道检测技术是通过发射机在管道和大地之间施加低频的正弦电压，给待检测的管道发射检测信号电流，在地面上沿路由检测管道电流产生的交变电磁场强度及变化规律。采用这种方法不但可找管定位，还在很大程度上排除了大地的电性和杂散电流的干扰，具有很好的实用性。同时，通过管道上方地面的磁场强度换算出管中的电流变化，可以判断出管道的支线位置或破损缺陷等。

管道的防腐层和大地之间存在着分布电容耦合效应，且防腐层本身也存在着弱而稳定的导电性，使信号电流在管道外防腐层完好时的传播过程中呈指数衰减规律，当管道防腐层破损后，管中电流便由破损点流入大地，管中电流会明显衰减，引发地面的磁场强度的急剧减小，由此可对防腐层的破损进行定位。然而，这是一个相对比较的过程，该过程受到不同检测频率、管道结构等因素的影响。

防腐层和阴极保护方法的综合应用，对埋地钢质管道起着有效的保护作用，进一步阻止了管道的腐蚀。实际上，防腐层是管道抵御腐蚀的第一道防线，其功能是使钢质管道与土壤等腐蚀环境隔绝，抑制管道表面腐蚀电池的发生，最终达到腐蚀控制的目的。

由于管道铺设时的不规范施工、外部机械作用、土壤的扰动或压力、岩石的磨损、细菌的侵扰等多种因素的作用，导致防腐层破损或老化。因此有必要在管道发生腐蚀或严重腐蚀之前对管道的防腐层缺陷进行检测。下面介绍检测方法的综合应用。

检测方法防腐层缺陷检测要求：①准确确定缺陷位置和大小；②指明是否正在发生腐蚀；③给出完全独立于操作者的解释结果；④复杂条件下结果可靠；⑤检测结果的可重复性高；⑥可生成测量记录。

可用电磁法检测防腐层的总体状况，管道埋深以及涂层缺陷位置。其原理就是给管道输入一个电压信号，检测器沿管道检测信号的衰减程度。