锅炉有烟如何去除,脉冲式布袋除尘器,您无悔之选

锅炉有烟如何去除,脉冲式布袋除尘器,您无悔之选，锅炉除尘器哪种好，几种不同形式的生物质锅炉除尘器比较，锅炉除尘器主要有以下3种，他们的特点分别是：

(1) 湿式除尘器净化污染物

湿式除尘器在过去烟气除尘中是一种广泛使用的净化器。它的工作原理是利用含尘气流与水或者其它液体的接触，将粉尘捕集下来从而达到净化废气的目的。湿式除尘器可以有效地将直径为0.1-20μm的尘粒从气流中除去，同时也能净化一部分的有害气体。湿式除尘器除尘效率有时也能达到80%左右，但是，湿式除尘器存在着一些比较致命的弱点：湿式除尘器耗水量比较大；污水处理比较困难；对憎水性和水硬性粉尘不宜使用等等。同时，随着环保标准的日益严格，加上湿式除尘器本身效率不是很高等原因，目前在除尘工艺中已经较少采用，特别是在新建设项目中已经基本不再采用。

(2) 静电除尘器净化污染物

静电除尘器的除尘机理是利用除尘器内电场的库仑力的作用实现粉尘颗粒、气态污染物与气流的分离，从而达到除尘净化的目的。静电除尘器的优点有：a）设备阻力低，一般静电除尘器的设备阻力在300Pa左右；b）除尘效率较高，一般可以达到80%左右；但是静电除尘器在使用中存在许多不足：a）随效率的提高,设备造价也随之提高； b）管理操作难；而且静电除尘器对烟气的比电阻变化非常敏感，对过细粒径、密度又小的粉尘，容易产生二次扬尘，影响净化效率；c）运行不够稳定。

(3) 布袋除尘器净化污染物

布袋除尘器的除尘机理是利用滤料的过滤性能达到除尘作用。根据选用滤料和设计参数的不同，布袋除尘器的除尘效率可以达到99.9%。布袋除尘器是一种高效除尘器，它的使用优点主要有：a）除尘效率高；b）使用性能稳定，抗冲击能力强；c）处理能力大，清灰效果好；d）自动化程度高，管理方便等。e）能处理一些因为比电阻高而无法在电除尘中收集的粉尘，广泛用于各种工业部门的烟尘处理。它结构简单，投资省，运行稳定，可回收利用高比电阻粉尘，维修方便。综上所述，生物质锅炉除尘器使用布袋除尘器比较好。锅炉有烟如何去除,脉冲式布袋除尘器,您无悔之选。

锅炉布袋除尘器采用三状态离线脉冲清灰，由除尘器PLC自动控制，随着除尘器的运行，滤袋表面阻留的粉尘增多，气体阻力相应增大。当阻力增大至设定值时，PLC可以按设定方式（压差控制、时间控制、手动控制）对各室进行循环清灰。除尘器开始按分室停风进行离线脉冲喷吹清灰。

由PLC可编程序电控仪按设定压差控制程序，逐室先关闭 室排气阀，使该室滤袋处于无气流通过的状态，然后逐排开启脉冲阀以低压压缩空气对滤袋进行脉冲喷吹清灰，清落的粉尘集于灰斗，由回转卸灰阀卸入下面的输灰系统。当该室滤袋清灰完后，开启排气阀，恢复该室的过滤状态，再对下一室逐室进行清灰。

.锅炉除尘器钢结构框架、上箱体、中箱体、灰斗、滤袋及袋笼，花板；

.脉冲喷吹清灰设备；

.进、排气管道，伸缩节及配对法兰；

.锅炉除尘器本体配套件：（含检修门、料位计、手动插板阀、气化板、捅灰孔等）；

.压缩空气系统：储气罐、配管、气包、气动三联件、压力表、截止阀、电磁阀和管道附件等；

.平台、栏杆、梯子及手（气）动阀门的检修平台；

.除尘器本体上的连接螺栓、螺母、垫片。

. 除尘器电加热器装置， 预喷涂装置，旁路装置。

电控及仪表系统

.包括低压配电柜、PLC柜及控制柜、软件、机旁箱、检修电源箱等。

.差压变送器、料位计、锅炉除尘器本体部分的电缆桥架、照明及防雷接地等。

锅炉布袋除尘器检修

1、设有粉尘预喷涂装置

滤袋上预喷涂的粉尘层可防止锅炉启动过程中燃油或油煤混烧时低温烟气中的油烟通过布袋除尘器引起的结露糊袋等问题。

2、设有烟气置换装置

烟气置换装置可在单台布袋收尘器切换检修时给设备通风，换入新鲜空气，自动降温。另外，还可实现烟气置换功能，避免停炉后烟气滞留在除尘器中引起降温后的结露问题。

3、设有高性的滤袋检漏装置

锅炉布袋除尘器滤料材质的选择及加工方法应充分考虑本工程锅炉的运行状况及其烟气特性的要求。保证滤袋在寿命期内安全可靠的运行。对滤材的加工处理供方可根据设计要求选择最优方案，同时不排除提出与设计要求不同的设计方案以满足性能要求。滤料采用PPS（PTFE浸渍、防水防油处理）。长期连续耐温160℃，瞬间耐温190℃（每次不大于10min，每年累计不大于50h）。

滤袋骨架采用合金钢外加有机硅喷涂材质，采用三节式结构，能够满足设计过滤风速条件下（脱硫投运工况与非脱硫投运工况均适应）骨架不发生应力性形变，不因骨架连接卡扣脱落而造成骨架脱落致使滤袋折断损坏情况发生。尺寸要求与提供布袋相匹配。

2 滤袋、骨架所用的滤料、骨架材质的形式与规格、圆形滤袋的半周长、骨架的圆周长偏差等应符合GB12625的规定。

3 对需在花板、短管固定的带卡环的滤袋，在工作条件下的拉紧力必须保证滤袋不从花板或短管上脱落。

4 滤袋缝制线材质为PTFE。缝制标准：按国家标准执行，袋身采用三针缝制，缝线选用PTFE线。滤袋尺寸按照需方提供样袋尺寸及工艺制作，滤袋直径公差±1mm,长度公差+15 mm。骨架材质为20#合金钢外有机硅喷涂。

5 滤袋能耐酸、耐碱、耐高温并作防油、防水处理。需方保证运行温度在水及酸露点以上25°运行，在合理情况条件下保证滤袋使用寿命达到30000小时。同时配套骨架使用寿命达到30000小时。

6脱硫装置（100%负荷）投入时滤袋过滤风速设计值≤0.8m/min ，脱硫装置不投入时滤袋过滤风速设计值≤0.906m/min ；滤袋质保24个月，滤袋在质保期内失效率（含破损）<0.2%；成批滤袋正常使用寿命不小于30000运行小时，在30000运行小时时间内，滤袋的破损率小于0.5%。