滑阀式真空泵常见故障与消除方法!
滑阀泵的常见故障与消除方法
1.真空度不高:
1)泵有外漏。
2)油盒小孔有吸力,出现油雾:清洗虑油器,查油管、油泵。
3)泵油污染:开气镇阀运行1-2小时或更长,或换新油。
4)油量不足,油位太低:加油。
5)油温过高:加大水量,降低环境温度和吸入气体温度,消除咬合、润滑不良。
6)排气阀片损坏:换阀片。
7)排气阀弹簧损坏:换新。
8)泵内零件磨损,有异声,功率异常:拆检修理各转动零部件。
2.漏油:查轴封,各密封部位,调整或换新。
3.噪声:
异常噪声:查有否异物落入泵腔,轴承、泵传动件有无损坏。清除、修整、换新。
4.喷油:有油大量喷出:检查油位是否太高,如太高,放出;挡油罩组件,防喷油部件等是否完好。
5.振动:
振动很大:查底座是否垫实、紧固、基础是否足够。有否咬合、卡住的前期迹象,调整。
6.泵温异常轴承发热:稍松皮带,查油路是否畅通,冷却水够否。
油箱发热,排气阀过热:降低入口压力,加大冷却水量。
7.咬合卡死:查有否异物落入,零件完好否,润滑是否足够,油量、油路、油泵。
8.电机电流过大或保险丝烧断:检查电流过大原因,查保险丝容量,调整、换新。

滑阀泵拆泵的程序
1)放出冷却水和泵油,拆下皮带防护罩,卸下三角带和皮带轮;
2)拆油箱组件,拆分离器组件,拆滤油器组件,拆排气管,拆排气阀组件,拆进气管;
3)拆油管、油泵和油泵轴;
4)拆密封装置和轴承盖,拆左右两端盖及轴承,拆滑阀组件及导轨组件;
5)拆偏心轮、平键及轴。

装泵的注意事项
1)不能直接用铁锤敲打加工面,拆装时防止碰伤;
2)零件装配前清洗干净并烘干;
3)泵装好后密封处不得漏气、漏油。
4)泵修目完应进行全性能的试验,如其他条件不具备,至少应试验极限真空度。

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